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?一、設(shè)備工藝 環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進(jìn)行水分除濕處理以降低一定的相對(duì)濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設(shè)定溫度（一般為60-120℃），zui后由高效過(guò)濾器過(guò)濾達(dá)10萬(wàn)級(jí)凈化后出加熱箱進(jìn)入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室

?一、整體設(shè)計(jì)說(shuō)明 新馬干燥公司設(shè)計(jì)的 MZG 系列脈沖真空干燥機(jī)可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過(guò)程無(wú)產(chǎn)品氧化（無(wú)色澤/氣味損失），外觀良好。由于是脈沖真空干燥，因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料、活性物料及易發(fā)泡物料的干燥要求，并且突破了真空烘箱干燥過(guò)程

?一、整體設(shè)計(jì)說(shuō)明 新馬干燥公司設(shè)計(jì)的 XMVBD 系列低溫連續(xù)真空帶式干燥機(jī)可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過(guò)程無(wú)產(chǎn)品氧化（無(wú)色澤/氣味損失），外觀良好。由于是低溫真空干燥，因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料和活性物料的干燥要求，并且突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)

?一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱： 膠原蛋白初水分: 65--75%（設(shè)計(jì)取70%）終水分: ≤6%（設(shè)計(jì)取5%）蒸發(fā)量： 約200Kg/h（設(shè)計(jì)取200kg/h）料液溫度： 40℃左右2、工藝條件霧化方式： 離心式霧滴與熱空氣接觸

?一、技術(shù)目的及原理 眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過(guò)程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷

?一、技術(shù)目的及原理 在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會(huì)經(jīng)常面對(duì)一個(gè)共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料溢盤(pán)現(xiàn)象，這不僅會(huì)造成物料的極大損失同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩。 智能消泡技術(shù)

?一、技術(shù)目的及原理 物料在高真空環(huán)境下進(jìn)行干燥時(shí)，在破泡過(guò)程中可能會(huì)長(zhǎng)生小量的飛濺，造成同筒內(nèi)壁有干硬的物料存在，這些物質(zhì)用一般的熱水有時(shí)會(huì)很難清洗，另外，人員進(jìn)入筒體內(nèi)對(duì)內(nèi)壁清洗非常不方便，增加了擦作人員的工作強(qiáng)度，為此，我們的設(shè)備給用戶預(yù)留了蒸汽消毒及輔助清洗口，可以根據(jù)用戶的具體需求進(jìn)行

?一、工作原理 熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于最合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之

? 真空干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的重要組成部分，由于它出色的工作效率以及極多的優(yōu)點(diǎn)，總體來(lái)看，真空干燥設(shè)備干燥方式先進(jìn)，應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)前景。 真空干燥機(jī)，在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能

?一、工作原理空氣經(jīng)過(guò)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。二、特點(diǎn)※流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。※料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流?！捎梅瓋A卸料，方便迅速?gòu)氐?，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。

?一、原理本制粒機(jī)是我公司最新研制開(kāi)發(fā)的新一代濕法混合制粒機(jī)，它在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有制粒機(jī)基礎(chǔ)上大量采用了最新技術(shù)，GHL機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的完美結(jié)合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底步混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。二、特點(diǎn)※本機(jī)采用臥

?一、工作原理 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料

?一、工作原理　SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥

?一、概述 江蘇新馬干燥科技組建一批精干的技術(shù)力量，整合國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)精密的工藝測(cè)算和反復(fù)實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出一種高效節(jié)能、連續(xù)進(jìn)出料、全覆蓋CIP清洗、多級(jí)自控管理的智能型真空帶式干燥機(jī)。公司建有萬(wàn)級(jí)潔凈試驗(yàn)室，備有XMVBD6型試驗(yàn)機(jī)，歡迎客戶帶料試驗(yàn)，依據(jù)客戶需求和試驗(yàn)數(shù)據(jù)定制設(shè)計(jì)，提

?一、概述 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置，其主要針對(duì)于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對(duì)物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以

?一、設(shè)備簡(jiǎn)介 振動(dòng)流化床干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。二、干燥原理 鼓風(fēng)機(jī)把環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后經(jīng)蒸汽換熱器加熱至設(shè)定溫度，最后經(jīng)管道進(jìn)入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。濕物料自上床體進(jìn)料口進(jìn)

?一、設(shè)備概述 ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，主要用于高粘度、高糖度、小批量生產(chǎn)中的中藥溶液噴霧干燥機(jī)成干粉。具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)熱敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機(jī)可廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)─ ─產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 本機(jī)采用并流式噴霧干燥，液

? 脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。 　　 脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放

?1.0 概 述GHL濕法混合制粒機(jī)是我廠國(guó)內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)幾次升級(jí)換代達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平?，F(xiàn)生產(chǎn)的GHL系列產(chǎn)品采用了大量最新技術(shù)，GHL機(jī)機(jī)構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的完美結(jié)合。粉體物料與粘性劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕

?FL-200型沸騰制粒干燥機(jī)FL-200型沸騰制粒干燥機(jī)設(shè)備工藝流程：物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室，由于擴(kuò)散室的直徑較大，空氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。液態(tài)介質(zhì)通過(guò)霧化系統(tǒng)輸送到

?一、概述 真空耙式干燥機(jī)，主要用于易爆、易氧化、膏糊狀 物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。二、工作原理 耙式真空干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有耙齒。攪拌軸有不加熱的耙齒軸和可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾

?一、4A沸石水熱合成法介紹將鋁源、硅源、無(wú)機(jī)堿和水按一定比例混合，然后置于反應(yīng)釜中，在特定溫度和自身壓力下晶化。二、生產(chǎn)流程（Al2O3、SiO2原料）1、流程原料——凝膠制備——晶化合成——過(guò)濾洗滌——干燥——包裝注：若使用高嶺土作為原料，需對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理：煅燒或酸處理2、反應(yīng)物料體系n（Na2

?一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱:電池材料漿料初水分:65～70%終水分:≤2%產(chǎn)量: 100Kg/h料液溫度:常溫2、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償進(jìn)風(fēng)溫度:220～350℃排風(fēng)溫度: 90～100℃ 產(chǎn)品捕集方式:主塔+旋風(fēng)+布袋系統(tǒng)

? 隨著全球多數(shù)國(guó)家對(duì)中醫(yī)藥的認(rèn)可，中藥的市場(chǎng)前景越來(lái)越可觀，普通的離心噴霧已無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的干燥需求，特別是在中藥浸膏的干燥中，問(wèn)題比較突出。中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，為確保有效成份不損失，縮短工藝流程，實(shí)行全封閉流水線生產(chǎn)，已成為中藥

?一、GHL-200型濕法混合制粒機(jī) GHL系列濕法混合制粒機(jī)主要由機(jī)架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、切刀及其傳動(dòng)裝置、出料裝置、濕顆粒整粒系統(tǒng)、噴漿裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機(jī)

?1.熱風(fēng)爐采用美國(guó)GEA雙面熱交換管技術(shù)，換熱效率高達(dá)約80%，同時(shí)風(fēng)阻較傳統(tǒng)間接式熱風(fēng)爐大大減小，只有約1000pa；設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)，避免傳統(tǒng)間接式爐中發(fā)生結(jié)焦時(shí)難清理的的現(xiàn)象發(fā)生；高溫燃燒室采用抗氧化性能極佳并能耐1200℃高溫的SUS310S材料，燃燒室設(shè)計(jì)為自由伸縮結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)間接

? 干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行物料干燥的設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化，以獲得理想含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料優(yōu)化使用或進(jìn)一步加工的需要?，F(xiàn)代社會(huì)自然干燥已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 那么

? 噴霧干燥機(jī)主要用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，可同時(shí)完成干燥和造粒的功效，在食品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用比較廣泛，平時(shí)的保養(yǎng)工作必須做到位，才會(huì)延長(zhǎng)噴霧干燥機(jī)的使用壽命。那么，在噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)該注意哪些方面呢? 1.對(duì)噴霧干燥機(jī)的各部件進(jìn)行不定期檢

? LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)應(yīng)用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、浮液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的工藝手段。 噴霧干燥機(jī)的工作包括三個(gè)階段

?1．傳動(dòng)系統(tǒng) 噴霧干燥機(jī)霧化器的傳動(dòng)方式為機(jī)械式齒輪傳動(dòng)。由主電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與變速箱連接， 變速箱通過(guò)齒輪變速使主軸在一定速度范圍內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。2．噴霧系統(tǒng) 料液通過(guò)進(jìn)料管切向進(jìn)入料液分配盤(pán)，并均勻地進(jìn)入霧化盤(pán)內(nèi)腔，在離心力的作用 下，霧化盤(pán)將料液加速甩出，分裂霧化成細(xì)微的霧滴。3．潤(rùn)滑系統(tǒng) 霧化器配