常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件
1、料液條件
物料名稱: 膠原蛋白
初水分: 65--75%(設(shè)計(jì)取70%)
終水分: ≤6%(設(shè)計(jì)取5%)
蒸發(fā)量: 約200Kg/h(設(shè)計(jì)取200kg/h)
料液溫度: 40℃左右
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式: 蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償
進(jìn)風(fēng)溫度: 180-200℃(可調(diào))(設(shè)計(jì)取180℃)
排風(fēng)溫度: 80-100℃(設(shè)計(jì)取90
3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度: 20℃
相對(duì)濕度: 80%
二、設(shè)備機(jī)構(gòu)性能闡述
1、干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn)
干燥機(jī)組由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)分配器、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品冷卻集中回收系統(tǒng)、尾氣除塵器系統(tǒng)等組成。
本設(shè)備是我公司針對(duì)中藥提取液含糖的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)制造的植物提取液和中藥浸膏噴專用的霧干燥機(jī)組。結(jié)合國外先進(jìn)同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員長期積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們在噴塔的設(shè)計(jì)過程中實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn):
◆ 為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象,導(dǎo)致“霧滴返頂或粉末吸頂”,特殊設(shè)計(jì)的主塔熱風(fēng)渦殼防止物料霧化液滴返頂,配合一次風(fēng)冷技術(shù)防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。
◆ 熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)學(xué)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料,大大增強(qiáng)了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求,做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化該股熱風(fēng)對(duì)霧化料膜的剪切力,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。
◆ 塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置:專門為中藥浸膏物料含糖量高,高溫易軟化粘壁的特點(diǎn)而設(shè)計(jì),有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象,避免了物料長時(shí)間停留在塔壁導(dǎo)致的物料變質(zhì)問題,嚴(yán)重粘壁時(shí)甚至不能生產(chǎn)。
◆ 冷壁夾套系統(tǒng):采用冷卻風(fēng)冷卻內(nèi)壁,有效解決已干燥塵粒遇到高溫塔壁瞬間熔融粘壁現(xiàn)象,同時(shí)兼顧不同物料對(duì)干燥塔壁溫度的不同,設(shè)計(jì)了調(diào)風(fēng)閥任意切換。本著為客戶利益著想設(shè)計(jì)冷卻塔壁的廢熱回收系統(tǒng),為客戶打造綠色節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,同時(shí)每年為客戶節(jié)約可觀能源費(fèi)用。
◆ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到很好的霧化效果。為了使物料能有一定的粒度分布,特設(shè)計(jì)采用圓孔式霧化盤,這樣對(duì)物料的剪切力相對(duì)變小,從而使物料粒度控制在80~150目左右。帶油壓數(shù)字自動(dòng)檢測安全保護(hù)裝置,主軸配有水冷系統(tǒng),風(fēng)冷裝置,保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置,確保無漏油現(xiàn)象。
◆ 調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
◆ 并設(shè)計(jì)了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。
◆ 管道及旋風(fēng)分離器均設(shè)清洗口,配備快開口、APO檢漏口,方便設(shè)備的清洗和檢漏。
◆ 采用物料收率高的二級(jí)高效旋風(fēng)分離器進(jìn)行組合,主要物料通過一級(jí)旋風(fēng)進(jìn)行收集,二級(jí)旋風(fēng)主要針對(duì)細(xì)粉收集,以提高物料收粉率。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
整機(jī)由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速,均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定。
3、冷凍除濕風(fēng)送集中收料系統(tǒng)
由空氣過濾器、冷凍除濕機(jī)、潔凈管道、旋風(fēng)分離器等組成。
◆采用國際先進(jìn)的渦流集粉技術(shù),使粉體產(chǎn)品的有效回收達(dá)到zui高。避免由于使用蝶閥或旋轉(zhuǎn)閥帶來的清洗死角、密封不嚴(yán)、卸料不暢和粉料吸濕堵塞卡死現(xiàn)象。
◆且為解決旋風(fēng)分離器收料桶內(nèi)產(chǎn)品的長時(shí)間受熱發(fā)生軟化和吸濕結(jié)塊現(xiàn)象,特殊設(shè)計(jì)了除濕空氣(用冷水冷卻)風(fēng)送冷卻系統(tǒng),使粉狀產(chǎn)品及時(shí)離開高溫區(qū)而得到迅速地冷卻,有利于產(chǎn)品包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量。
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