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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  內(nèi)置鼻梁KN95半自動(dòng)口罩生產(chǎn)線包含口罩自動(dòng)打片機(jī)、半自動(dòng)焊耳帶機(jī)、半自動(dòng)壓合機(jī)、輸送帶，可選配高清晰度噴碼機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)所使用的原材料不同， 所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到KN95、N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)。

  口罩生產(chǎn)線的自動(dòng)打片機(jī)使用超聲波技術(shù)，將4～5層PP無(wú)紡布、過(guò)濾材料進(jìn)行表面壓紋，自動(dòng)穿入鼻梁條，將鼻梁條內(nèi)置焊接在口罩內(nèi)，免除后期再進(jìn)行鼻梁條焊接的工序，最后裁切出折疊口罩本體。半自動(dòng)焊耳帶機(jī)是一款點(diǎn)焊耳帶的專用設(shè)備，本機(jī)操作簡(jiǎn)單，采用進(jìn)口超聲波焊接，有效的克服傳統(tǒng)點(diǎn)焊之后出現(xiàn)的斷帶，焊接不牢等問(wèn)題，加配紅外線定位裝置，確保耳帶焊接定位精準(zhǔn)。半自動(dòng)壓合機(jī)完成口罩的封邊壓合，出來(lái)最終成品。

1.KN95打片機(jī)1臺(tái)，1名操作員50~60片/分鐘。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.輕便 ，外型美觀。

2.產(chǎn)能計(jì)算，一鍵控制，操作簡(jiǎn)單。

3.性能穩(wěn)定， 生產(chǎn)合格率為99%。

2.KN95半自動(dòng)超聲波焊耳線機(jī)4臺(tái)，4名操作員 80片/分鐘。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.輕便 ，設(shè)計(jì)緊湊，外型美觀。

2.產(chǎn)能計(jì)算，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。

3.產(chǎn)品精確定位，提升產(chǎn)能及產(chǎn)品良率。

3.KN95封邊機(jī)2臺(tái)、2名操作員 70片/分鐘。

KN95口罩生產(chǎn)步驟:

1、來(lái)料壓花裁切成型：

放卷料，三層無(wú)紡布、一層噴絨布。

滾花裁切一次成型。

滾花裁切成型出的樣品。

2、超聲波焊耳線：

手動(dòng)單點(diǎn)焊耳線，一個(gè)口罩四個(gè)焊點(diǎn)，完成一個(gè)口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。

3、對(duì)折壓邊成型：

右側(cè)兩邊開(kāi)合部分的壓合。

1、自動(dòng)口罩成型打片機(jī)

口罩本體成型設(shè)備，自動(dòng)化程度高，出片速度快，打片大小均勻，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，具備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作，產(chǎn)品合格率高，自動(dòng)上鼻梁線，鼻梁條出位準(zhǔn)，生產(chǎn)的成品，口罩外觀平整均勻，縫合牢固，從而有效的保證了生產(chǎn)出的口罩質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：

2、半自動(dòng)焊耳帶機(jī)

本機(jī)是一款點(diǎn)焊耳帶的專用設(shè)備，本機(jī)操作簡(jiǎn)單，每次焊2點(diǎn)，人工翻轉(zhuǎn)；有效的克服傳統(tǒng)點(diǎn)焊之后出現(xiàn)的斷帶，焊接不牢等問(wèn)題，確保耳帶焊接定位精準(zhǔn)。

特點(diǎn)：

為口罩耳帶點(diǎn)焊而設(shè)計(jì)，具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單。

可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶，C型，杯型口罩及其他異型口罩的焊接。

技術(shù)參數(shù)：

3、半自動(dòng)壓合機(jī)

半自動(dòng)壓合機(jī)，采用超聲波原理，完成口罩的封邊壓合，從而出來(lái)最終成品。

技術(shù)參數(shù)：

4、其他配置：隨機(jī)配成型機(jī)后段用出料輸送帶1條，長(zhǎng)1.5米

聯(lián)系熱線：朱先生 13801504088

      周先生 13801509716