1：產(chǎn)品用途及特點(diǎn)
主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進(jìn)行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。它是塑料加工廠的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)的用途。
產(chǎn)品應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來，它已逐步替代了低速混合機(jī)，***地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
軸密封獲國家。鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動控制和手動控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動、靜平衡試驗精制而成。電氣控制（選配）元件。
2：產(chǎn)品參數(shù)
型號/參數(shù) | 總?cè)莘e
(L) | 有效容積 (KW) | 電機(jī)及加熱功率 (KW) | 主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) | 外形尺寸（mm)
長x寬x高 | 加熱方式 | 卸料方式 |
SHR-5A
SHR-10A | 3
10 | 3
7 | 1.1
3 | 1400
2000 | 620x300x730 1200x300x830 | 自摩擦 電 汽 自摩擦 | 手動 氣動 氣動 |
SHR-25A | 25 | 20 | 5.5 | 1440 | 1200x350x850 |
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SHR-50A | 50 | 35 | 7/11/3 | 750/1500 | 2100x700x1100 |
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SHR-100A | 100 | 75 | 14/22/6 | 650/1300 | 2100x800x1510 |
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SHR-200A | 200 | 150 | 30/42/9 | 475/950 | 2400x850x1580 |
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SHR-300A | 300 | 225 | 40/55/9 | 475/950 | 2800x1080x1680 |
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SHR-400A | 400 | 300 | 47/67/12 | 430/860 | 3160x1150x1880 |
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SHR-500A | 500 | 375 | 55/75/12 | 430/860 | 3060x1150x1880 |
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SHR-600A | 800 | 600 | 83/110/15 | 370/740 | 3385x1380x2750 |
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SHR-1000A | 1000 | 750 | 110/160/28 | 325/650 | 3460x1140x2900 |
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SHR-1300A | 1300 | 975 | 132/200/40 | 250/500 | 3600x1420x3100 |
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3：高速混合機(jī)的輔助系統(tǒng)
再配合冷凝器除塵過濾器真空泵收集站氣動震蕩器等輕松實現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機(jī)械密封等。
螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機(jī)
4：主要結(jié)構(gòu)
高速混合機(jī)為立式混合機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)主要有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。
5：運(yùn)行操作
高速混合機(jī)必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)開機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。
（一）運(yùn)行前的檢查事項
1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動。
2、各個運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。
3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動機(jī)座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向與標(biāo)志指示方向是否一致。
?。ǘ┰O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時注意事項
1、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進(jìn)行檢查，對有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。
3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設(shè)備投料不得超過裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。
8：保養(yǎng)與維護(hù)
高速混合機(jī)在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項：
1、設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)***檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
3、設(shè)備各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、設(shè)備需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換?！?/p>
6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點(diǎn)的損壞。
