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        常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

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        浸膏噴霧干燥塔料處理量200Kg/h

        浸膏噴霧干燥塔料處理量200Kg/h
        • 品牌:優(yōu)博干燥
        • 產(chǎn)地:優(yōu)博干燥
        • 關注度:2405
        • 型號:zlpg
        • 報價:0元
        • 信息完整度:
        核心參數(shù)
          產(chǎn)品介紹

          基本描述
          本系統(tǒng)主要用于浸膏的干燥,浸膏經(jīng)濃縮后,密度至1.15-1.20g/ml左右,用緩沖加熱罐加熱后,用泵輸送至噴霧干燥機組進行干燥,空氣經(jīng)過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

          系統(tǒng)配置描述                         
          初選型: 噴霧干燥機組(料處理量:200Kg/h) 2套
          空氣過濾系統(tǒng): 初、中、高溫高效空氣過濾器,壓差顯示

          加熱系統(tǒng):蒸汽+電加熱

          介質循環(huán)系統(tǒng): 送、引風機開式循環(huán)

          供料系統(tǒng): 螺桿泵(耐弛泵),或同等品牌

          附壁粉塵清除系統(tǒng): 回轉吹掃裝置

          除塵系統(tǒng): 二級旋風分離除塵+水膜除塵器

          塔壁溫度調(diào)節(jié)形式: 塔壁夾套風冷冷壁

          控制系統(tǒng): 人機界面+PLC程序控制

          5 技術要求
          5.1 安裝要求
          5.1.1安裝方式:輔機可以不安裝在潔凈區(qū)內(nèi),主機進料口與收粉口必須滿足GMP要求。建筑物為鋼筋混凝土結構,保證機組能安裝在一層高6米,二層高8米的層高內(nèi),安裝空間根據(jù)設備本身要求可進行調(diào)整。

          5.1.2賣方提供設備本體及附屬設施,提供設計圖紙、技術要求及安裝方案,并負責現(xiàn)場測試、安裝、驗證指導。

          5.2技術要求
          整機安裝必須滿足GMP要求。

          供應商應在備注欄里填寫對每項需求說明的響應情況(Yes或No),未滿足或供應商可提供更先進、可靠的措施需附加詳細說明。

          6用戶需求標準(URS)
          6.1生產(chǎn)工藝要求

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS001

          噴霧干燥機生產(chǎn)能力:確保生產(chǎn)能力在設備提供的技術參數(shù)范圍內(nèi),料處理量:200Kg/h,并且設備生產(chǎn)能力不得低于設定生產(chǎn)能力的95%。

          URS002

          干燥成品含水量不得高于5%

          URS003

          產(chǎn)品收集效率≥95%,以麥芽糊精溶液為驗收標準。

          URS004

          生產(chǎn)過程不得出現(xiàn)粘壁、軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象,適應多產(chǎn)品的干燥。

          URS005

          進風溫度可調(diào)控,溫度調(diào)節(jié)精度±2℃

          URS006

          與物料接觸的傳動件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置,杜絕水、油等污染藥物。

          URS007

          霧化器能根據(jù)不同的物料特性進行噴霧調(diào)節(jié),在充分保證正常工作的前提下確保物料噴霧直徑小于塔體直徑。

          URS008

          直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化過濾處理后,空氣潔凈度不得低于D級標準。

          URS009

          系統(tǒng)排風須考慮倒灌設計,并且排風符合環(huán)保排風標準,或采取可行的捕塵裝置進行有效收集。

          URS010

          設備進出物料口須符合GMP要求(做為采購設備的*低標準),

          URS011

          高效過濾器安裝完畢后須做完整性測試,并出具合格報告。

          URS012

          為防止物料在塔內(nèi)壁形成粘壁和附壁,系統(tǒng)配置旋轉氣掃裝置,氣掃配置高壓風機,電加熱器及高效過濾器。

          URS013

          為保護物料,防止物料高溫軟化和色澤加深,塔壁采用冷壁風技術,設置冷風夾套,并將預熱進行回收利用。

          URS014

          機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié), 包括霧化器轉速、進出塔溫度、壓力顯示、故障顯示等,并具打印功能,做為生產(chǎn)記錄的依據(jù)。

          URS015

          設備清洗必須滿足GMP清洗驗證的要求,并列出難清洗部位清洗方式圖。

          URS016

          1、料液條件

          物料名稱:     中藥浸膏、中藥提取液

          初水分:        70~80%

          終水分:        3~5%

          處理量:       180~220Kg/h

          料液溫度:     20℃(常溫)(45~60℃)

          料液比重:     1.15-1.20g/ml

          URS017

          2、工藝條件

          霧化方式:     離心式

          霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

          熱源和加熱方式:蒸汽+電加熱

          進風溫度: 180~230℃可調(diào)

          出風溫度:90~120℃可調(diào)排風

          出料方式:     二級旋風除塵器+水沫除塵器

          系統(tǒng)材質要求: 全部SUS304

          噪聲:≤80分貝

          6.2廠房設施及公用系統(tǒng)的要求

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS018

          提供設備詳細所需的動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求,并根據(jù)用戶工藝平面布局進行前期安裝圖紙設計。

          URS019

          設備所需購買方提供的物料、廠房、動力系統(tǒng)等資料,須以表格文字的方式進行確認。

          6.3設備要求
          6.3.1設備技術參數(shù)要求

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS020

          處理量:約200Kg/h

          塔徑/塔高:4.0M/9.8M

          操作溫度:進溫180~230℃/出溫90~120℃

          霧化器LPG-200:轉速≥18000rpm,盤徑150~160mm

          裝機功率:傳動約45KW;電加熱功率:108KW

          熱水耗量:500kg/次(清洗時用)

          URS021

          干燥系統(tǒng)形式:開式循環(huán)系統(tǒng)

          URS022

          供料方式:螺桿泵(耐弛泵),或同等品牌。

          URS023

          熱風接觸方式:并流方式

          URS024

          熱源方式:蒸汽+電加熱,蒸汽壓力不低于0.6MPa(表壓)

          URS025

          除塵方式:二級旋風+水沫除塵

          URS026

          霧化方式: 離心式霧化

          URS027

          干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風分配器系統(tǒng)、干燥主塔、塔壁夾套風冷系統(tǒng)、回轉吹掃系統(tǒng)、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風除塵系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。

          URS028

          需滿足中藥提取液含糖量高的特點,專門設計制造的植物提取液和中藥浸膏噴專用的霧干燥機組。

          URS029

          特殊設計的蝸殼和熱風分配器:特殊設計的主塔,熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂,防止物料返頂熱熔焦化變質現(xiàn)象。

          URS030

          冷凍除濕冷風冷卻收料:此項技術可使旋風處物料迅速降溫冷卻,避免了因為物料因高溫而出現(xiàn)的物料軟化結塊現(xiàn)象,又可避免了吸濕性物料吸濕結塊等現(xiàn)象。

          URS031

          塔壁回轉吹掃裝置:專門為中藥浸膏物料含糖量高,高溫易軟化粘壁的特點而設計,有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象,避免了物料長時間停留在塔壁導致的物料變質問題,嚴重粘壁時甚至不能生產(chǎn)。

          URS032

          冷壁夾套系統(tǒng):有效解決已干燥塵粒遇到高溫塔壁瞬間熔融粘壁現(xiàn)象,同時兼顧不同物料對干燥塔壁溫度的不同,設計調(diào)風閥任意切換。

          URS033

          熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結構,以增強熱風與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。熱風分配器能做到分配器的兩邊均有導風機構,并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風入塔時的切向角度,內(nèi)側導風機構增加熱風的旋轉,強化該股熱風對霧化料膜的剪切力,使得熱風與料液充分接觸,強化兩者之間的換熱換質過程。

          URS034

          霧化器采用無級調(diào)節(jié)式霧化器,轉速可調(diào)節(jié)至**霧化效果。

          URS035

          調(diào)整了塔錐體的錐度,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

          URS036

          設計塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。

          URS037

          管道采用快裝式設計,方便設備的組裝拆卸和清洗。

          URS038

          設備材質(包括附件)均為SUS304不銹鋼材質,包括緊固螺絲、螺母、平墊。相關的不銹鋼材料全部采用寶鋼或太鋼品牌,并須提供相關的材質證明。

          URS039

          設備所有接口均為承壓1.6MPa法蘭接口或快卡接口,須詳細列出各接口尺寸,在設備制造前經(jīng)雙方簽字確認。 

          URS040

          全部設備的結構、剛度及密封設計可確保設備在正常壽命期內(nèi)使用不泄漏、不變形、整個設備密封性能良好。

          URS041

          設備焊縫平整,內(nèi)外表面所有焊縫應打磨并圓滑過渡,不得有咬邊、熔渣和飛濺等缺陷,外表平整,易清潔,不得出現(xiàn)銹蝕脫落等情況,內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,無沙眼、衛(wèi)生級無死角,外表面拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm。

          URS042

          直接接觸產(chǎn)品的密封件采用制藥級的材料(如無制藥級材料可采用食品級,但不得產(chǎn)生對產(chǎn)品有質量風險的危險源),所有密封墊采用聚硅膠墊并能耐有機溶劑、酸堿的腐蝕。

          URS043

          加熱部件應具有效隔熱、防燙傷功能,溫度不高于60℃。

          URS044

          主塔筒體內(nèi)壁厚δ=3.0mm,外壁厚δ=1.5mm

          URS045

          設備電氣不考慮防爆功能,但設備電氣部分防塵防水等級不低于IP65。

          URS046

          塔徑塔高必須合理,須保證物料干燥之前達不到塔壁,又可保證粉料的熱風停留時間內(nèi)完成低溫干燥。

          URS047

          塔壁設夾套冷風冷卻裝置,確保料液不會粘結在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象

          URS048

          錐度增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式真擊筒體,防止物料附在筒體上。

          URS049

          配置:

          A、物料泵衛(wèi)生級,滿足GMP要求;

          B、視燈防爆;符合GMP要求,工作電壓36/12V;

          C、兩個長條框條視鏡,符合GMP要求,采用鋼化玻璃;

          D、供液料槽或冷熱罐。

          URS050

          供料系統(tǒng)

          ◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制,實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配,避免溫度波動對物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質。

          ◆ 泵采用衛(wèi)生級螺桿泵或轉子泵,4-20mA信號輸入,匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質,潔凈衛(wèi)生。

          URS051

          空氣加熱凈化系統(tǒng)

          本系統(tǒng)制作成集成模塊式結構,采用不銹鋼加熱箱體,電加熱器和過濾器均為快裝抽屜式結構,方便清洗,方便維修。

          由初、中效、高溫高效空氣過濾器、風機、電加熱器等組成。

          熱源為電加熱,材質為全不銹鋼,自動控溫組,其熱效率高,輸出熱量穩(wěn)定。

          進、排風管采用圓風管 ,快開連接形式,且圓滑無銳利棱角,易清潔。進、排風管上設置防倒流裝置。進、排風采用氣動自動控制閥門。

          進風按GMP要求,直接接觸藥物的空氣要求進行凈化處理。經(jīng)初、中、高三效過濾處理,過濾器要求初效、中效過濾器考慮用無紡布,且便于清潔及安裝、高效H13。每段過濾器需安裝、拆除、清洗、更換方便,每段過濾器兩側有壓差顯示,進風系統(tǒng)

          凈化空氣不得低于D級標準。

          URS052

          引風出料管段采用活連接,可隨時拆裝、清洗消毒滅菌處理等,必須到達GMP要求。

          URS053

          設排風止回閥,排風配粉塵報警儀,排風過濾器,排風必須符合環(huán)保排放標準。

          URS054

          賣方提供的設備必須是用規(guī)定材料制造,全新未曾使用過。

          URS055

          介質循環(huán)系統(tǒng):整機由送風機、引風機、調(diào)風蝶閥、風管等組成。

          URS056

          控制系統(tǒng)

          機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié), 包括霧化器轉速、進出塔溫度、壓力顯示、故障顯示等。自控元件必須使用國內(nèi)或國際知名品牌,合同制訂時雙方確定。

          ◆ 由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行。溫度采用PID模糊控制,精度高

          ◆ 人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風機轉速、霧化器轉速、料泵轉速;進、出風溫度模糊控制,進料量4-20mA輸入跟蹤出風溫度,根據(jù)出風溫度自動調(diào)節(jié)進料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質;故障報警功能,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設備的日常維護維修;PLC程序控制及互鎖,防止設備誤操作,保證設備安全穩(wěn)定運行;控制柜設緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機。

          ◆ 本機組控制系統(tǒng)集成度高,自動化水平高,大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應的處理,并報警通知。

          URS057

          其他輔助系統(tǒng):均為知名廠家供應,性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

          URS058

          提供設備配置明細表,包括供料系統(tǒng)/冷卻夾套系統(tǒng)/介質循環(huán)系統(tǒng)/空氣加熱凈化系統(tǒng)/干燥主機及物料收集系統(tǒng)/塔壁吹掃系統(tǒng)/控制系統(tǒng)/其他配套系統(tǒng)

          URS059

          提供備品備件明細表

          6.3.2輔助設備-冷熱缸要求

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS060

          設備的設計和制造必須符合鋼制常壓容器規(guī)范和標準,罐內(nèi)設計壓力為常壓、設計溫度為常溫,設備有效容積為 1000L。 

          URS061

          設備及相配套的各種工藝管口;可根據(jù)用戶對設備的自動化需求接出各控制管口和安裝控制元件。 

          URS062

          主體要求:設備結構形式為立式,帶攪拌,交套加熱,直筒上下橢圓封頭,罐腿安裝形式。

          URS063

          拋光要求:設備內(nèi)表面拋光Ra≤0.4μm,外表面拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm(提供拋光檢測證明文件)。

          URS064

          進/出料方式:采用泵打的方式進料。

          URS065

          清洗方式:要求罐體易于清洗,安裝有360度旋轉清洗器,并留有清洗用飲用水、純化水管路接口,保證罐內(nèi)無清潔死角。 

          URS066

          厚度要求:筒體及封頭δ≥4mm。

          URS067

           接口要求:

          (1)上封頭:留進料口、呼吸口、液位控制口、清洗口(接至清洗球,并預留飲用水、純化水兩個接口)、預留管口 等快裝卡盤。 

          (2) 罐底:留液位檢測口、出料口等快裝卡盤。

          URS068

          儀表:靈敏穩(wěn)定,選用國內(nèi)知名品牌。

          URS069

          附件配置:各工藝管口、快開人孔、旋轉清洗球。 

          6.4環(huán)境、健康、安全(EHS)的要求

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS070

          設備電氣箱接線堅固,接地可靠,有明顯警示標識,尺寸合適,便于維修保養(yǎng)。

          URS071

          所有零部件、焊縫等應進行倒角、拋光等處理,提供*少的銳角轉角、*少的接縫和平整光滑的連接,設備的設計應提高清潔的可操作性。

          URS072

          供應商應就明顯影響工藝操作的不同安全問題提出建議。

          URS073

          所有設備應配有主斷電器(控制柜)和緊急停止按鈕。經(jīng)主斷電器或急停裝置可立即切斷設備電源使設備停止運行。急停裝置應安裝在方便操作的位置。 

          URS074

          供應商應提供用于外部電纜的信號接地和屏蔽的控制柜內(nèi)部接地棒。

          URS075

          施工中應根據(jù)合理、整齊、避開熱源、震動和方便操作的原則,盡量緊湊排布。

          URS076

          儀表盤、電纜橋架及就地儀表,正常情況下不帶電的金屬外殼,應與車間接地網(wǎng)可靠連接。

          URS077

          防爆區(qū)自控設備及儀表采用防爆撓性管連接。

          URS078

          設備安裝涉及樓梯及圍護欄的,須保證樓梯寬度與斜度符合安裝要求,圍護欄焊接牢固。

          URS079

          設備電源線在須配備管外套,在潔凈區(qū)內(nèi)的須配潔凈管外套

          URS080

          配備高壓泵,所提供設備須確保易拆裝、無死角、易清潔

          URS081

          整機保證清洗時不會造成電器元件、軸承部位受潮進水。排風必須符合環(huán)保排放標準。

          URS082

          設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音符合標準,產(chǎn)塵符合排放標準。

           6.5出廠測試驗收要求(FAT)

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS083

          供應商負責編寫設備的FAT文件(設備工廠IQ/OQ等),文件必須切實可行,滿足GMP規(guī)范,并經(jīng)用戶確認后負責實施。

          URS084

          設備運行綜合性能必須滿足設備設定技術參數(shù),如果FAT達不到出廠標準,供貨方不得私自發(fā)貨,否則由此造成的費用供貨方全部承擔。

          URS085

          設備制造質量進度關鍵控制點,須通知用戶到制造廠進行驗收,確認后方可進行下工序的制造或組裝(可以根據(jù)用戶要求靈活實施)

           6.6包裝運輸要求

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS086

          包裝滿足運輸和裝卸要求,防潮濕、防磕碰。設備到場時必須完好無損。

          URS087

          設備到貨清單必須祥列每裝箱內(nèi)容物。

          URS088

          貨物必須由供方運輸至購買方指定安裝地點(設備合同上約定)。

          6.7 工程接受測試要求(SAT)

          No.

          要求Requirements

          響應情況

          URS089

          根據(jù)原廠提供之設備性能條件逐一驗收。

          URS090

          依合約內(nèi)容條件逐一驗收。

          URS091

          設備安裝完成后供應商應用技術人員協(xié)同我方進行產(chǎn)品試生產(chǎn),能夠連續(xù)生產(chǎn)三批合格產(chǎn)品后為驗收合格標準,且能滿足買方不同產(chǎn)品干燥要求(買方可根據(jù)賣方要求提供一定數(shù)量的樣品或樣品數(shù)據(jù))。

          URS092

          試車期限內(nèi)該機器始終無法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時,供應商需無條件免費收回該機器,產(chǎn)生的任何費用均由供應商負責,并退回購買方已經(jīng)支付的貨款。

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          常州市優(yōu)博干燥工程有限公司,是一家集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的專業(yè)化、科技型干燥設備企業(yè),是中國干燥行業(yè)骨干企業(yè)。目前,優(yōu)博公司生產(chǎn)的干燥設備有:帶式干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機、盤式干燥機、流化床干燥機、真空干燥機、氣流干燥機、沸騰干燥機、滾筒干燥機、烘干箱等。公司建設有大型現(xiàn)代化機械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產(chǎn)和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等,擁有產(chǎn)品40大類、300多個品種。并可承接各類干燥工程技術服務項

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