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一、食品添加劑專用脈沖氣流干燥設備工藝參數(shù)及工藝要求：

1、物料名稱： 食品添加劑

2、粘性： 無粘性

3、產(chǎn)量：500kg/h

4、初含水率：     21%

5、要求終水分：   ≤0.5%

6、進風溫度：     ～140℃

7、出風溫度：     ～80℃

8、濕物料溫度：   20℃

9、電源： 電壓380V±10V，50Hz

10、熱源：.4～0.6MPa飽和蒸汽

二、食品添加劑專用脈沖氣流干燥設備簡述：

1、使用地自然條件

年平均氣溫按15℃，年平均相對濕度為80%，年平均氣壓按101000Pa

2、操作條件

進風溫度  140℃±5℃

出風溫度  80℃±5℃

物料溫度  約60℃

3、設備型號  QG150氣流干燥機（非標）        1套

4、脈沖氣流干燥設備工藝流程及特點

環(huán)境空氣由翅片式蒸汽散熱器加熱至要求溫度，與由螺旋加料器強制加入的物料同時進入干燥主塔，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而能在很短的時間內達到水分蒸發(fā)的目的。干燥后的成品由旋風分離器經(jīng)過氣固分離過程排出，少量粉塵由脈沖布袋除塵器再次經(jīng)過氣固分離過程排出，完成干燥過程后的高濕高溫廢氣經(jīng)引風機排入大氣中。

5、本設備主要特點有：

1、干燥強度大、設備投資小、占地面積?。簹饬鞲稍镌O備的處理量大，其脫水能力從20Kg/h到3000Kg/h不等，設備除高度上有要求外，平面占地相當小。

2、設備自動化程度高、產(chǎn)品質量高：氣流干燥設備處理物料時全部在管道中進行，干燥時間短（一般僅為1～2秒），設備控制自動化程度高，產(chǎn)品不與外界環(huán)境接觸，污染少、質量高。

3、設備運行為負壓操作，密閉性好，無粉塵泄漏。

4、干燥塔主體物任何機械傳動機構，設備故障少，維修成本低。

5、設備成套供應、熱源選擇面廣：一般成套設備由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥主塔、旋風分離器、卸料器、引風機等組成，特殊可配脈沖布袋除塵器及一些附屬設備。由于物料在干燥過程中無任何機械傳動部分，進風溫度可高可低，所以熱源部分可選性非常廣泛，一般可選熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、蒸汽+電加熱補償加熱、燃油熱風爐加熱、燃煤熱風爐加熱、燃氣熱風爐加熱及直接煙道氣加熱等。