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氣箱脈沖袋收塵器.這種類型的收器，集分室反吹和噴脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖過濾清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，處長了濾袋使用壽命。在整條水泥生產(chǎn)線上，不僅可用作破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、篦式冷卻機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備，其高濃度、高效率型可直接作為生料立式磨出口濃度(500g/Nm)氣體，O－Spea選粉機(jī)出口濃度(1000g/Nm)氣體的收塵，且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度小于100g /Nm，濾袋采用滌綸針刺氈濾料，使用壽命可達(dá)二年以上。目前，該新設(shè)備已廣泛選用，不僅迅速在水泥廠選用，且已在鋼鐵、碳黑等待業(yè)推廣。
    氣箱脈沖袋收塵器分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提長閥。當(dāng)收塵器的阻力達(dá)到預(yù)選值(一般為1500pa),清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。**個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流。然后這個(gè)箱的電磁閥開啟(每箱一個(gè)，壓力不低于0.5Mpa)壓縮空氣涌入以清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后(大約10－15秒時(shí)間),出口管上的提升閥就重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行至全部清灰完畢。
    氣箱式脈沖袋收塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離、輪換進(jìn)行，避免了噴吹式脈沖袋收塵器的二次飛揚(yáng)問題。同時(shí)又保證了壓縮空氣清灰的效果，整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)而達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體且能處理達(dá)1000g/Nm濃度的含塵氣體。
氣箱脈沖袋收塵器型號(hào)說明如下：
    F G M 128——2*8    F—分室代號(hào)。 G—高壓代號(hào)。 M—脈沖代號(hào)。 128——每室濾袋個(gè)數(shù)， 2—列數(shù)。 8—每列室數(shù)。
PPCS32-6型氣箱式脈沖袋收塵器
PPCS32-6 PPCS32-6型氣箱式脈沖袋收塵器
主要規(guī)格/特殊功能
產(chǎn)品規(guī)格：
處理風(fēng)量（立方米/小時(shí)）：13390
過濾風(fēng)速（米/分）：1.2-2.0
總過濾面積（平方米）：186
凈過濾面積（平方米）：155
收塵器室數(shù)（個(gè)）：6
濾袋總數(shù)（個(gè)）：192
收塵器阻力（帕）：1470-1770
進(jìn)口氣體含塵濃度（克/立方米標(biāo)）： 出口氣體含塵濃度（克/立方米標(biāo)）：
收塵器氣承受負(fù)壓（帕）
清灰壓縮空氣：壓力（帕）：（5-7） x 10的五次方
耗氣量（立方米/分）：0.55
脈沖閥（帶電磁閥）：數(shù)量（個(gè)）：6
規(guī)格（英寸）：2? '
提升閥（帶氣缸）：數(shù)量（個(gè)）：6
規(guī)格（mm）：提升閥閥板直徑 ? 460，氣缸直徑 ? 63
螺旋輸送機(jī)：規(guī)格：
減速電機(jī)（kw）：
空氣輸送斜槽：如進(jìn)口氣體含塵濃度大于700克/立方米，應(yīng)選用帶送斜槽或較大規(guī)格螺旋輸送機(jī)的收塵器
清灰程序控制器：輸入和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng)，詳細(xì)資料參看控制器說明書
濾袋規(guī)格和材質(zhì)：直徑 x 長度130 x 2450mm，滌綸針刺氈重量450克/平方米，使用溫度120℃
設(shè)備總重（約值）（千克）：5400
電話：18795459806