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中國在數(shù)碼軟包電池領域已有很強的全球競爭力,而在動力領域,當前滲透率不到15%;受高能量密度政策的刺激,軟化產(chǎn)業(yè)化進程將會大幅加速。
作為軟包電池獨有的核心材料,鋁塑膜國產(chǎn)比例在10%左右,一直是國產(chǎn)化率最低的環(huán)節(jié)。近幾年,國內(nèi)鋁塑膜供應商在技術、工藝上接連獲得突破,今明年是數(shù)碼市場的鋁塑膜大范圍國產(chǎn)化的時期。
軟包電池有可能逐步成為國內(nèi)動力電池主流路線之一。未來,軟包電池產(chǎn)業(yè)鏈可能享受行業(yè)高速發(fā)展、滲透率提升、國產(chǎn)化替代的多重拉動,相關企業(yè)可能呈現(xiàn)高增長。
全球來看,軟包電池也是動力電池領域的主流路線之一。
軟包電池與方形、圓柱主要區(qū)別在于封裝形式,軟包優(yōu)勢為不易爆、能量密度高、循環(huán)壽命長、外形設計靈活等方面,其不足為pack設計更為復雜,導致成組效率低。
當前,動力電池領域的成組效率已由前兩年的不足60%提升至65-70%以上,競爭力不斷加強。在消費領域,軟包早已是主導路線;而從全球來看,在動力電池領域,軟包也是幾大主流路線之一。
在市場最關注的安全性、能量密度、循環(huán)壽命方面,軟包電池具有優(yōu)勢。
安全性方面:軟包出現(xiàn)安全性問題時,一般是電池包鼓氣裂開,但由于機械性能不強,因而不易發(fā)生爆炸。
能量密度方面:由于軟包電池外包裝采用更加輕薄的鋁塑膜,因而電芯的能量密度更高。
循環(huán)壽命方面:軟包電池循環(huán)壽命更長,100次循環(huán)衰減比鋁殼少4%-7%。
中國政府重視電池能量密度進步,節(jié)能與新能源汽車技術路線圖中提出2020年單體350wh/kg和系統(tǒng)250wh/kg的能量密度要求,三元軟包電池有望領先另外兩種電池達到這一要求。
不足之處:軟包電池由于外包裝較薄,在出現(xiàn)極端情況時容易被刺穿,因而在pack環(huán)節(jié)需要加入金屬防護層給予更多的保護,這也會帶來成組效率低、成本提升的問題。
解決成組效率低的問題主要可以通過: 1)提升單體電芯容量以減少電芯使用量,從而降低pack過程中的其他配件使用量; 2)提升模組和系統(tǒng)內(nèi)部的空間利用率,可通過改進布局等方式實現(xiàn); 3)使用輕量化材料等等。
軟包電池低成組效率的短板逐漸彌補。目前看軟包電池的成組效率逐漸提升,由前兩年的不足60%提升至65%以上。
從國際主流車型看,過去5年軟包電池的系統(tǒng)能量密度提升最高,并且最高系統(tǒng)能量密度已經(jīng)接近特斯拉裝配的松下圓柱電池。
2018年即將上市的現(xiàn)代Kona電動版,采用LGC的NCM811電池,單體電芯容量120/180Ah,預計系統(tǒng)能量密度將進一步提升。
2017年中國圓柱、方形、軟包電池出貨量約82GWh(28%YoY),其中軟包電池2017年出貨量約29GWh(26%YoY)。
在3C領域,軟包滲透率已超過70%,該指標還在增長。在國內(nèi)動力電池領域,軟包滲透率約12-14%,尚屬于“非主流”路線。
但是,近幾年,更全面和科學的補貼政策促使動力電池產(chǎn)品差異在放大,高能量密度等核心要求,將激發(fā)和促進軟包電池產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。
鋰電池國產(chǎn)化率持續(xù)提升。中國鋰電池出貨量占比不斷提升,主要源于動力電池出貨量持續(xù)高增長,2016年占全球比重約49%。
新能源汽車浪潮已至,動力電池需求旺盛。
2017年中國新能源汽車銷量達75.5萬輛,同比增長59.5%,下游銷量高增長帶動動力電池出貨量約44.5GWh,同比增長44.4%。
動力電池領域軟包滲透率有望持續(xù)提升。
據(jù)OFweek,2016年軟包電池滲透率約12%,2017年預計約15%。未來得益于政策持續(xù)引導動力電池向高能量密度發(fā)展,契合這一特性的軟包電池滲透率有望持續(xù)提升至30%以上。
軟包封裝技術契合未來固態(tài)電池的發(fā)展。
按照電解液物質狀態(tài)的不同,軟包電池可分為軟包液態(tài)電池和軟包聚合物電池,前者使用液態(tài)電解液,后者使用的電解質目前以膠體為主。
以固態(tài)物質為電解質的全固態(tài)電池仍處于研發(fā)示范階段,全固態(tài)電池以聚合物、氧化物或硫化物等固態(tài)電解質代替隔膜和電解液從根本上解決電池安全問題;電池單體能量密度有望提升至400-500Wh/kg。
全固態(tài)電池目前仍處于研發(fā)階段,寶馬、豐田、博世及部分國內(nèi)企業(yè)都在積極布局,未來有望成為主流電池路線。由于無需使用液體,固態(tài)電池外殼與組裝工藝得到簡化,適宜固態(tài)電池封裝使用的軟包封裝技術有望為軟包電池發(fā)展打開新的成長空間。
3C領域軟包滲透率近7成,未來預計維持高位。
軟包電池主要應用于3C電池領域,中國3C領域軟包電池滲透率提升較快,由2011年的13%提升至2016年的67%。
3C領域更青睞軟包電池主要系其形狀設計更加靈活,體積和質量能量密度更高,符合手機、筆記本電腦等電子產(chǎn)品小型化、輕薄化的趨勢。
隨著可穿戴設備、無人機等新興消費電子產(chǎn)品進入市場,未來擴張前景向好,預計將帶來3C領域電池需求持續(xù)增長,而軟包也將維持較高的滲透率。
4.國際龍頭具備領先優(yōu)勢 國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈正在崛起
海外動力市場的軟包電池主要被LGC、AESC把控,兩家配套多家主流車企的全球銷量前十車型,如Leaf、Zoe、Bolt等,電芯能量密度分別可達240Wh/kg、224Wh/kg,此外SK也有較多儲備。
數(shù)碼軟包電池領域,ATL已經(jīng)是全球龍頭;動力軟包企業(yè)主要有孚能科技、中航鋰電、萬向A123、微宏、卡耐等,盡管有較大差距,但國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈正在快速崛起。
軟包電池制造工藝復雜,成本也比較高;中國軟包產(chǎn)業(yè)及其供應鏈的發(fā)展,有希望顯著降低其成本。
銷量方面,國內(nèi)企業(yè)包括孚能、萬向A123等企業(yè)都配套多款主力新能源車型。孚能也在2017年憑借1.3GWh左右的銷量進入行業(yè)前10。
能量密度方面,國內(nèi)多數(shù)軟包企業(yè)單體電芯能量密度可以達到200wh/kg的水平,成組后預計可達到120-130wh/kg的水平。其中孚能科技目前單體能量密度可達220wh/kg,較為接近國際主流廠家的水平。
產(chǎn)能方面,孚能、卡耐、捷威等軟包企業(yè)均在加速擴產(chǎn),在建產(chǎn)能較當前至少高出1倍。
5.數(shù)碼領域的鋁塑膜大規(guī)模國產(chǎn)化啟動 動力電池領域也在加速
鋁塑膜是軟包電池特有的核心材料,技術壁壘高,也一直是目前國產(chǎn)化率最低的環(huán)節(jié)。目前日本DNP、昭和電工、T&T三家市占率比較高。當然,一部分中國公司已完成了較多累并獲得了突破。
我們判斷,今明年,數(shù)碼軟包電池領域的鋁塑膜將會出現(xiàn)快速的國產(chǎn)化,動力電池領域的國產(chǎn)化進程,也將顯著加速。考慮國內(nèi)軟包動力電池有可能逐步成為主流路線之一,未來,軟包電池產(chǎn)業(yè)鏈有望享受行業(yè)高速發(fā)展、滲透率提升、國產(chǎn)化替代的多重拉動。
來源:樂晴智庫精選
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