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雞精烘干干燥設(shè)備的工作原理：

 根據(jù)客戶產(chǎn)能的大小，在真空容器內(nèi)設(shè)計(jì)布置3-11層傳送帶，通過連續(xù)固體進(jìn)料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動，所以加快了蒸發(fā)速度和時間，保證產(chǎn)品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調(diào)，物料從進(jìn)入干燥機(jī)到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào)。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚(yáng)，增加了產(chǎn)品收率和解決了污染等問題。干燥后的產(chǎn)品通過真空連續(xù)出料器和真空收料機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，同時可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的回收，解決了環(huán)保問題并增加溶劑回收收益。

雞精烘干干燥設(shè)備的特點(diǎn)：

該設(shè)備特別對那些要求干燥工藝溫度低、干燥時間短、要求干燥后的產(chǎn)品溶劑含量極低、溶劑可回收、有效成分的保存更是**選擇。特別對原料藥企業(yè)可實(shí)現(xiàn)在原料藥分離干燥過程中的純水相操作，徹底摒棄了溶媒脫水工藝，在降低成本、提高效率、安全環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

雞精烘干干燥設(shè)備使用范圍：

中藥、西藥、食品、化工等企業(yè)

1.各種固體、結(jié)晶體、顆粒、粉末、膏狀、丸劑、果品等原料

2.易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料

3.需要回收各種溶劑的產(chǎn)品