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派勒鋰電池專(zhuān)用納米砂磨機(jī)/臥室砂磨機(jī) 

全新型徑向研磨機(jī)：主要應(yīng)用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨及分散：
1) Color paste / Color filter / TFT LCD  ：R﹑G﹑B﹑Y 及BM 已成功地分散研磨到納米級(jí)，透明度需超過(guò)90％，粘度控制在 5-15 CPS，含水率在1％以下。
2) Ink-jet Inks：顏料型Ink-jet Inks 已成功地分散研磨到納米級(jí)，粘度控制在5 CPS 以下。
3) 半導(dǎo)體晶片研磨所需之研磨液粒徑已達(dá)

Pühler 全新型徑向研磨機(jī)是在全球知名的研磨系統(tǒng)上做了進(jìn)一步的研發(fā); 并取得**局批準(zhǔn)，全封閉式，短/粗型的研磨腔設(shè)計(jì)元素，3:9之黃金分割比例的長(zhǎng)度/直徑/線速度系數(shù)比更佳，高能密度能量輸入，并將其**合理組合，為您提供更經(jīng)濟(jì)的濕法研磨技術(shù)； 

新型徑向研磨機(jī)對(duì)于研磨大批量物料來(lái)說(shuō)是*為經(jīng)濟(jì)的選擇，相對(duì)于其它研磨設(shè)備，設(shè)備的投入與磨介的選擇成本都低。另外，該機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是可以得到比其他機(jī)型更細(xì)更窄的粒度分布，能夠連續(xù)處理大量的漿料，還可在研磨過(guò)程中隨時(shí)向預(yù)混缸內(nèi)加入物料組份，并且因?yàn)闈{料經(jīng)過(guò)研磨室的時(shí)間只有短短的15-25秒，所以可以得到精確的溫度控制。  
?   通過(guò)采用高效分離系統(tǒng)使得即使在非常高的流量下仍能保證研磨珠的安全分離，極大尺寸的筒式離心分離器篩網(wǎng)使得流動(dòng)阻力（即壓降）*??； 
?    對(duì)于化妝品，制藥，食品和生化工程行業(yè)，派勒PUHLER能夠提供完全用不銹鋼制造的磨機(jī)和一些特殊的裝置滿足客戶的特殊需要。以下是一些介紹如何滿足個(gè)別客戶的特殊需求的例子： 
?    機(jī)架采用不銹鋼，并用顆粒度160打磨處理 
?    機(jī)械密封液使用溶劑配置 
?    清洗液容器以及冷卻盤(pán)旋管及管接頭都采用不銹鋼 
?    與產(chǎn)品接觸的磨損部件材料是氧化鋯 
?    渦輪采用氧化鋯材質(zhì) 
?    產(chǎn)品進(jìn)口和出口采用快速加緊裝置連接 
?    冷卻回路能夠適應(yīng)從-15°C至 110°C的冷卻/加熱介質(zhì) 
?    探針式溫度表和壓力表 
?    水冷式的主電機(jī)

PHN Honor 工作原理：

 
物料隨著進(jìn)料泵由頂端進(jìn)入研磨腔，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均勻分布，在轉(zhuǎn)子和定子縫隙內(nèi)渦流離心力的作用下對(duì)物料進(jìn)行了徹底的預(yù)分散處理。在接下來(lái)強(qiáng)烈的研磨中，轉(zhuǎn)子棒銷(xiāo)和定子對(duì)研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊變化，研磨介質(zhì)再作用于物料，物料得以研磨，研磨后的物料在研磨腔停留時(shí)間特別短，從而得到一個(gè)極窄的產(chǎn)品粒度分布帶，在進(jìn)料泵壓力和離心力作用下，由于密度的不同，研磨介質(zhì)返回研磨腔，物料卻沿著離心力相反的方向經(jīng)動(dòng)態(tài)分離器過(guò)濾分離，循環(huán)往復(fù)于研磨腔內(nèi)，直至物料達(dá)到所設(shè)定之細(xì)度要求。 

PHN Honor 自清潔式分離器： 
當(dāng)研磨完成，需要清洗時(shí)只需要將主軸轉(zhuǎn)子停機(jī)，從進(jìn)料處通過(guò)泵浦將清洗液體輸入，并開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)分離器電機(jī)，根據(jù)物料清洗難易程度調(diào)整轉(zhuǎn)速，清洗液體通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的分離器時(shí)所帶來(lái)的離心力和高強(qiáng)的進(jìn)液體壓力將殘留在腔體內(nèi)的物料沖洗，從排料口或泄壓口排出，實(shí)現(xiàn)砂磨機(jī)自動(dòng)清洗功能。 

PHN Honor **技術(shù)： 
全新型分離式渦輪旋轉(zhuǎn)軸心動(dòng)態(tài)分離器出料方式，特殊的螺旋線設(shè)計(jì)； 
采用獨(dú)立電機(jī)、獨(dú)立機(jī)械密封、獨(dú)立冷凍水系統(tǒng)、空心軸出料，離心力較大，出料通暢； 
磨介具備**的運(yùn)動(dòng)軌跡，研磨效率大大提升，能耗降低，強(qiáng)大的離心力，快速可靠的珠液分離； 
采用粒徑*小0.05mm-0.1mm的研磨介質(zhì)，流量恒定、大流量出料、無(wú)堵塞、無(wú)漏珠現(xiàn)象； 
使用大批量亞微米級(jí)粒子的分散研磨，**的研磨缸高徑比，高徑比較小； 
全陶瓷結(jié)構(gòu)，防爆工藝陶瓷研磨缸，無(wú)缸裂滲水風(fēng)險(xiǎn)，零污染； 
智能生產(chǎn)線體系，人機(jī)界面DCS控制，適建大型智能化生產(chǎn)線。