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陶瓷砂磨機是一種典型的現(xiàn)代化機器設(shè)備，如果不按照規(guī)范去使用，很容易造成故障，所以操作者在使用前進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)是必要的環(huán)節(jié)。

預(yù)分散；將原料投入砂磨機前需要先混合均勻。不均勻的原料會拖低研磨效率，還容易造成管道堵塞。

研磨介質(zhì)的選擇：原料的粉碎過程靠的是研磨介質(zhì)的摩擦和沖擊。好的研磨介質(zhì)應(yīng)該是高效率的球形，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐磨抗沖擊，不會影響成品的質(zhì)量。研磨介質(zhì)的材料、粒徑也應(yīng)該根據(jù)研磨的原料進行調(diào)整。

粘度：原料的粘度會影響炎魔的效率，控制粘度的依據(jù)與研磨介質(zhì)的粒徑有關(guān)，顆粒大，粘度可以增大，顆粒小，粘度需要降低。

溫度：砂磨機在運轉(zhuǎn)時，其中的原料和研磨介質(zhì)相互碰撞摩擦，產(chǎn)生大量熱量，溫度升高會對粘度產(chǎn)生影響，還可能影響產(chǎn)物的合格率，因此控制較低的研磨溫度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

流程安排：對于有特殊的要求的原料，需要經(jīng)過數(shù)次研磨。其中工序的安排是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

PH值的控制：確保研磨過稱的酸堿平衡，可以防止原料因為化學(xué)反應(yīng)而遭到破壞。通常將研磨過程的PH值控制在8-8.5即可

解聚：研磨時或干燥過程中，有些原料可能會產(chǎn)生凝聚，因此在完成研磨后要進行解聚，比如使用均化器，避免殘留。

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