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廣州華工光機(jī)電科技有限公司
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廣州華工光機(jī)電科技有限公司
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一、 設(shè)備簡(jiǎn)介
擠出是粉體成型的核心設(shè)備，通過(guò)變距螺桿輸送、加壓，將前工序加工后塑性較好的濕料團(tuán)從擠出筒體前端的模板中擠出，得到截面尺寸形態(tài)一致、表面致密、均勻、光滑的條狀物料。整機(jī)由一對(duì)突變螺桿、擠出筒體、擠出模板、齒輪箱、密封系統(tǒng)、減速電機(jī)、機(jī)架和控制裝置等組成。
F－75型雙螺桿擠條機(jī)是一種中型雙螺桿擠壓成型設(shè)備，主要用于催化劑、吸附劑、生物粉劑及其他粉料的中試和小規(guī)模擠條生產(chǎn)，適于化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)的研究單位及小規(guī)模生產(chǎn)選用，用于生產(chǎn)工藝研究、中試和小規(guī)模生產(chǎn)。
二、 設(shè)備特點(diǎn)
1 本設(shè)備為全國(guó)多家研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)型企業(yè)長(zhǎng)期使用，設(shè)備穩(wěn)定可靠。
2 本機(jī)專用于催化劑、吸附劑、添加劑、生物粉劑等粉料的制備工藝研究和中試。行業(yè)針對(duì)性強(qiáng)，適用范圍廣，適合于實(shí)驗(yàn)室科研及小規(guī)模生產(chǎn)使用。
3 在小尺寸設(shè)備中提供了較大的擠出壓力，可實(shí)現(xiàn)0.8mm直徑物料的連續(xù)生產(chǎn)。
4 螺桿無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，可根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)整。
5 擠出筒配置夾套配置流體流道，可通過(guò)外接冷熱源對(duì)物料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
6 專為科研和工藝測(cè)試配置了數(shù)字化實(shí)時(shí)擠出壓力顯示儀?？蛇M(jìn)行擠出壓力與產(chǎn)品強(qiáng)度關(guān)系曲線的測(cè)定，尋求**工藝點(diǎn)，提供生產(chǎn)型設(shè)備工藝的參數(shù)計(jì)算基礎(chǔ)。
7 由壓力傳感器對(duì)螺桿進(jìn)行限壓保護(hù)，限壓值可調(diào)。
8 所有與物料接觸部分采用不銹鋼制造。
9 可根據(jù)用戶的實(shí)際配方和工藝要求進(jìn)行訂制。
10 可根據(jù)用戶不同需求配置不同種類的螺桿，通過(guò)熱處理在保證抗腐蝕性的前提下，大幅提高螺桿及擠出筒等損耗件的使用壽命，降低用戶使用成本。
11 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。設(shè)備故障率極低。
12 清洗、拆換便捷，便于經(jīng)常更換配方或非連續(xù)間歇生產(chǎn)使用。
13 Q型加裝回旋刀切粒。
三、 主要技術(shù)規(guī)格
1. 螺桿外徑： ?75 mm；
2. 螺桿無(wú)級(jí)調(diào)速： 0～120rpm，變頻調(diào)速；
3. 擠條直徑： ?0.8～?10 mm；
4. 生產(chǎn)能力： 30～80 kg/h；
5. 電機(jī)功率： 7.5 KW；
6. 電源： 380V，50Hz標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電；
7. **擠出力： 5T（出廠設(shè)定限壓為0.28T）。
8. 擠出壓力測(cè)量精度： 0.1 Kg
9. 外形尺寸： 1828×650×1230 mm（長(zhǎng)×寬×高）
10. 重量： 830Kg
11. 保護(hù)機(jī)構(gòu)： 三重保護(hù)（超壓保護(hù)、電路保護(hù)、機(jī)械傳動(dòng)鏈保護(hù)）
12. 專為科研和工藝測(cè)試配置了數(shù)字化實(shí)時(shí)擠出壓力顯示機(jī)構(gòu)。
四、 主要技術(shù)規(guī)格
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù)及說(shuō)明 |
1 | 總結(jié)構(gòu)形式 | 臥式，雙螺桿擠出，微機(jī)設(shè)計(jì)突變螺桿螺紋面，擠出筒體帶夾套，可通水冷卻或加熱，與物料接觸部分均為高標(biāo)號(hào)防腐不銹鋼制作，擠出筒體、擠出螺桿采用特殊不銹鋼材料經(jīng)多道熱處理，齒輪箱與擠出筒體分離密封。整體化設(shè)計(jì)，集中式電氣控制。 |
2 | 擠出孔徑范圍（mm） | ?0.8-?10（受物料影響較大，請(qǐng)用戶實(shí)際送樣測(cè)試為準(zhǔn)） |
3 | 生產(chǎn)能力(KG/H) | 30～80 kg/h；（受物料物性影響較大，本處以?2.5條徑，堆比0.6物料為標(biāo)準(zhǔn)，此處為粉體原料重量）； |
4 | 螺桿尺寸（mm） | ?75×240，一對(duì) |
5 | 冷卻水路接口 | ZG1/2 |
6 | 擠出筒體長(zhǎng)度（mm） | 258 |
7 | 螺桿與擠出筒壁間隙(mm) | 0.5 |
8 | 變頻器型號(hào)與生產(chǎn)廠家 | 丹佛斯FC360型，7.5KW |
9 | 螺桿轉(zhuǎn)速（RPM） | 0～120 |
10 | 擠出主電機(jī) | 7.5KW/4P，1470RPM，三相異步電機(jī) |
11 | 減速機(jī)規(guī)格型號(hào) | XW7.5-6-17擺線針輪減速機(jī) |
12 | 料斗進(jìn)料口尺寸（mm） | 190×186，一件 |
13 | 擠出筒進(jìn)料口尺寸（mm） | 100×110 |
14 | 主軸軸承位直徑（mm） | 46 |
15 | 軸封材料 | 無(wú)油聚四氟乙烯盤(pán)根F12×12與聚四氟乙烯環(huán)的組合使用 |
16 | 螺桿冷卻方式 | 無(wú) |
17 | 擠出筒冷卻夾套管路接口 | ZG1/2 |
18 | 主機(jī)外形尺寸（mm） | 1828×650×1230 mm（長(zhǎng)×寬×高） |
19 | 電器柜外形尺寸（mm） | 820×300×420 |
20 | 機(jī)器重量 | 約830kg |
21 | 電氣控制 | 獨(dú)立電控柜，電氣控制系統(tǒng)有螺桿轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率、電壓等狀態(tài)顯示，急停按鈕、主機(jī)正轉(zhuǎn)、主機(jī)停止、主機(jī)反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速調(diào)整等控制按鈕。 |
22 | 孔板配置 | SUS316不銹鋼孔板模架： 194×170×28，一件 擠出孔板按用戶要求在合同中進(jìn)行約定。 |
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