中國粉體網(wǎng)訊 在制藥行業(yè),粉體是藥物中最重要、最基本的組成,F(xiàn)代醫(yī)藥體系中,固體藥物制劑占醫(yī)藥產(chǎn)品的70%~80%,多數(shù)固體制劑在制備過程中需要進(jìn)行粒子加工以改善粉體性質(zhì),從而滿足產(chǎn)品質(zhì)量和粉體操作的需求。固體制劑的起始原料是藥粉,為保證固體制劑的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,往往對藥物進(jìn)行加工和處理,如粉碎、分級、混合、制粒、干燥、壓片等,每一步單元操作都滲透著粉體技術(shù)的應(yīng)用。
從第七屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇組委會獲悉,本屆會議將于2025年3月13-14日在南京舉辦。新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司作為參展單位邀請您共同出席。
公司簡介
新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司前身是成立于1999年的新鄉(xiāng)市三力振動設(shè)備廠,公司注冊資金2080萬元,生產(chǎn)基地位于新鄉(xiāng)市牧野區(qū)電源產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新八街北段,緊鄰菏寶高速,占地面積近40000平方米,我公司系中國預(yù)拌砂漿協(xié)會會員單位,系新鄉(xiāng)市振動協(xié)會理事單位,公司于2022年通過了ISO9001-2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
我公司是較早研究、開發(fā)、生產(chǎn)除塵設(shè)備、振動設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備為一體的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、建材、礦山、耐火材料、煤炭、鑄造、塑料、飼料行業(yè)?蒲屑夹g(shù)方面,具備較強的開發(fā)、研制能力,集合了各類科研、工程、技術(shù)人員,通過與高等院校、科研院所廣泛合作,產(chǎn)品在實用功能、造型設(shè)計以及生產(chǎn)工藝方面已達(dá)到一流水準(zhǔn)。設(shè)備工藝方面,依靠電腦平面設(shè)計、三維設(shè)計圖、立體模擬設(shè)計確保設(shè)備設(shè)計的合理性和計算準(zhǔn)確性。制作方面,采用了激光切割、數(shù)控剪板折彎、機器人激光焊接等生產(chǎn)工藝,保證了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
通過不懈的努力,我們生產(chǎn)的振動設(shè)備獲得了機械部頒發(fā)的“質(zhì)量信得過”獎、“最具競爭力”獎。產(chǎn)品暢銷二十八個省區(qū),并出口東南亞、中亞、非洲等國家。
做強、做大、做精是我們不懈努力的目標(biāo),以實實在在做人、規(guī)規(guī)矩矩做事為基礎(chǔ),開拓創(chuàng)新銳意進(jìn)取,是我們的行為準(zhǔn)則,及時、準(zhǔn)確、周到、全心全意是我們的服務(wù)宗旨,我們期盼著和您相識,成為朋友,成為永久的朋友!
部分產(chǎn)品介紹
1、無塵投料站
拆包時由于集塵風(fēng)機的作用,可以避免物料粉塵到處飛揚,當(dāng)物料解袋并倒入下一道工序時,只需人工直接拆包投入到該系統(tǒng),含塵氣體在投料站引風(fēng)機的作用下,進(jìn)入除塵系統(tǒng),粉塵隨氣流流向濾芯,空氣穿過濾芯通過引風(fēng)機出口排出,較細(xì)的粉塵被滯留在濾芯內(nèi)部,不能隨氣體排出,從而達(dá)到氣、塵分離的效果。物料通過振動篩(安全篩網(wǎng)),可將大塊物料和異物攔截,從而保證符合要求的顆粒排出,是通過離心風(fēng)機和抽氣管道形成的負(fù)壓來收集卸料過程中粉塵飛灰,防止粉塵四散逃逸、污染周圍環(huán)境和保護(hù)操作者身體健康。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥投料:在醫(yī)藥生產(chǎn)的起始階段,將各種原料藥投入到反應(yīng)釜或其他生產(chǎn)設(shè)備中。無塵投料站能確保原料藥粉體準(zhǔn)確計量和投入,防止粉塵飛揚造成原料損失和環(huán)境污染,同時避免操作人員吸入有害粉體。
• 輔料投料:在制劑生產(chǎn)中,需要將各種輔料如淀粉、乳糖等投入到混合設(shè)備中。無塵投料站可保證輔料粉體的無塵投料,使輔料與原料藥能均勻混合,保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
• 中間體轉(zhuǎn)移投料:在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移過程中,無塵投料站可用于將中間體粉體從一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)投料到下一個環(huán)節(jié),防止中間體在轉(zhuǎn)移過程中受到污染和損失,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
無塵投料站用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢
• 保障生產(chǎn)環(huán)境清潔:能有效控制醫(yī)藥粉體在投料過程中的粉塵飛揚,使車間環(huán)境中的粉塵濃度符合醫(yī)藥生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),減少粉塵對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的污染。
• 保護(hù)操作人員健康:避免了操作人員直接接觸和吸入醫(yī)藥粉體,降低了因長期接觸有害粉體而導(dǎo)致的職業(yè)健康風(fēng)險,如呼吸道疾病、塵肺病等。
• 提高生產(chǎn)效率:無塵投料站的自動化程度較高,可實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的投料,減少了因清理粉塵和處理投料問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時間,提高了整體生產(chǎn)效率。
2、旋振篩
旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備,利用振動電機產(chǎn)生的三維振動,使物料在篩面上做高頻小振幅的圓周運動和上下跳動,從而實現(xiàn)不同粒徑物料的篩分分級。它由篩箱、振動電機、減震彈簧等主要部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、篩分效率高、精度高、密封性好等特點。
旋振篩在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料篩分:在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)的初始階段,對購入的原藥粉等原料進(jìn)行篩分,去除其中可能存在的結(jié)塊、粗顆;螂s質(zhì),保證投入生產(chǎn)的原料粒度均勻、純凈,為后續(xù)生產(chǎn)工序提供良好的物料基礎(chǔ)。
• 中間體篩分:在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過程中,通過旋振篩對反應(yīng)后的中間體粉體進(jìn)行篩分,將其按不同粒徑范圍進(jìn)行分級,滿足不同工藝階段對中間體粒度的要求,有助于控制反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成品篩分:醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,使用旋振篩進(jìn)行最終的篩分,確保成品的粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和臨床使用要求,提高藥品的穩(wěn)定性、溶解性和生物利用度等。
旋振篩用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢
• 高精度篩分:能精準(zhǔn)地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進(jìn)行篩分,例如在生產(chǎn)頭孢類藥物粉體時,可精確篩分出符合不同劑型要求的粒度范圍,保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
• 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高:旋振篩整體結(jié)構(gòu)便于拆卸清洗,與物料接觸部分多采用不銹鋼材質(zhì),符合醫(yī)藥生產(chǎn)的GMP標(biāo)準(zhǔn),能有效避免粉體在篩分過程中受到污染。
• 防止粉塵飛揚:具有良好的密封性,可配備集塵裝置,在篩分醫(yī)藥粉體時能將粉塵控制在一定范圍內(nèi),減少車間粉塵污染,改善生產(chǎn)環(huán)境,保障操作人員的健康。
3、直排篩
直排篩是一種普遍用于顆粒篩選和分離的篩分設(shè)備。直排篩也叫直排式振動篩,分單振源和雙振源兩種,單振源作用到物料上主要產(chǎn)生上下振動,不具備自動排料功能,雙振源能在篩面上產(chǎn)生渦旋運動,具有自動排料功能,直排篩主要用于粉體生產(chǎn)線工藝流程中的粉體的除雜,篩分作用。直排篩不僅可以用于工業(yè)領(lǐng)域,而且適用于農(nóng)業(yè)、化學(xué)、食品、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥篩分:對購入的醫(yī)藥原料藥粉體進(jìn)行初步篩分,去除大顆粒雜質(zhì)、結(jié)塊等,保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻,為后續(xù)合成等反應(yīng)提供良好的物料基礎(chǔ)。
• 中間體篩分:在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中,對中間體粉體進(jìn)行篩分分級,確保中間體的粒度符合不同反應(yīng)階段的要求,有利于控制反應(yīng)進(jìn)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成品篩分:醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,用直排篩進(jìn)行最終篩分,保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如生產(chǎn)阿莫西林顆粒等固體制劑時,對成品顆粒進(jìn)行篩分,確保顆粒大小均勻,提高藥品的穩(wěn)定性和溶解性。
用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢
• 大處理量:可以直接排放物料,有更大的處理量,能滿足醫(yī)藥粉體大規(guī)模生產(chǎn)中的篩分需求,提高生產(chǎn)效率。
• 高效除雜:能快速有效地去除醫(yī)藥粉體中的雜質(zhì),保證粉體的純凈度,有助于提高藥品質(zhì)量。
• 結(jié)構(gòu)緊湊:可安裝在凈空有限的區(qū)域,便于在醫(yī)藥生產(chǎn)車間內(nèi)合理布局。
• 密封性好:能有效防止醫(yī)藥粉體在篩分過程中泄漏,減少粉塵飛揚,既保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境,又避免了物料浪費和對操作人員健康的影響。
4、圓形搖擺篩
圓形搖擺篩通過普通電機傳動擺振體產(chǎn)生作用,使篩體做瞬時沿徑向位移和以此位移為軸的圓周運動的合成,即螺旋運動。物料進(jìn)入篩面后,進(jìn)行三維翻滾運動,結(jié)合了水平移動和垂直的輕微高頻跳躍。小顆粒物料有更多機會通過篩孔,大顆粒則停留在當(dāng)前層面并最終從出料口排出。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥篩分:對購入的醫(yī)藥原料藥粉體進(jìn)行篩分,去除大顆粒雜質(zhì)、結(jié)塊等,保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻。如在抗生素原料藥生產(chǎn)中,可精準(zhǔn)篩出符合反應(yīng)要求的粒度范圍。
• 中間體篩分:在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中,對中間體粉體進(jìn)行篩分分級,確保中間體粒度符合不同反應(yīng)階段要求,利于控制反應(yīng)進(jìn)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成品篩分:醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,用圓形搖擺篩進(jìn)行最終篩分,保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。像在生產(chǎn)維生素片的粉體時,可篩分出合適粒度的粉體,保障藥品的穩(wěn)定性和溶解性。
用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢
• 高精度篩分:篩分精度可達(dá)到90%-99%,能精準(zhǔn)地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進(jìn)行篩分。
• 防堵塞:可配備硅橡膠球、轉(zhuǎn)筒刷、超聲波等多種清網(wǎng)裝置,有效解決篩面堵塞問題,確保篩分的連續(xù)性。
• 低損傷:加速度比振動篩低4-5倍,對物料顆粒原結(jié)構(gòu)形成的破壞小,干丸在篩分過程中不破碎,濕丸不變形。
• 環(huán)保安全:全封閉結(jié)構(gòu),密封除塵效果好,基本不存在物料粉塵外泄現(xiàn)象,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和操作人員健康。
5、真空上料機
真空上料機主要利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓,在進(jìn)料口與物料儲存容器之間形成壓力差,使醫(yī)藥粉體在大氣壓力的作用下被吸入進(jìn)料口,通過輸送管道進(jìn)入儲料倉或加工設(shè)備。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的上料量或儲料倉內(nèi)達(dá)到一定壓力時,真空泵停止工作,進(jìn)料口的閥門關(guān)閉,完成一次上料過程。
在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用
• 原料藥上料:在醫(yī)藥生產(chǎn)起始階段,將各種散裝的原料藥粉體從儲存容器輸送到反應(yīng)釜、混合機等設(shè)備中,實現(xiàn)精準(zhǔn)計量上料,保證原料藥投入量的準(zhǔn)確性,為藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制提供基礎(chǔ)。
• 中間體轉(zhuǎn)移:在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)環(huán)節(jié),將中間體粉體從一個加工設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備中進(jìn)行后續(xù)加工,確保中間體在轉(zhuǎn)移過程中不受污染,保持其純度和特性。
• 輔料添加:在制劑生產(chǎn)中,將各類輔料粉體如淀粉、糊精等準(zhǔn)確地輸送到混合設(shè)備中,與原料藥粉體均勻混合,保證藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。
用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢
• 無塵輸送:整個上料過程在密閉的管道內(nèi)進(jìn)行,有效避免醫(yī)藥粉體在輸送過程中產(chǎn)生粉塵飛揚,保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔,防止粉塵對藥品和生產(chǎn)設(shè)備造成污染。
• 防止交叉污染:采用獨立的輸送管道和密封系統(tǒng),不同種類的醫(yī)藥粉體可以通過不同的管道進(jìn)行輸送,避免了物料之間的交叉污染,確保藥品質(zhì)量安全。
• 自動化程度高:可與其他生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動,實現(xiàn)自動化上料,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,同時也降低了因人工操作可能帶來的誤差和污染風(fēng)險。
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