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        【展商推薦】重慶力為康智能裝備有限公司邀您出席第七屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇


        來源:中國粉體網(wǎng) 粉享匯   粉享匯

        [導(dǎo)讀]  第七屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇,2025年3月13-14日,南京

        中國粉體網(wǎng)訊 在制藥行業(yè),粉體是藥物中最重要、最基本的組成。現(xiàn)代醫(yī)藥體系中,固體藥物制劑占醫(yī)藥產(chǎn)品的70%~80%,多數(shù)固體制劑在制備過程中需要進(jìn)行粒子加工以改善粉體性質(zhì),從而滿足產(chǎn)品質(zhì)量和粉體操作的需求。固體制劑的起始原料是藥粉,為保證固體制劑的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,往往對藥物進(jìn)行加工和處理,如粉碎、分級、混合、制粒、干燥、壓片等,每一步單元操作都滲透著粉體技術(shù)的應(yīng)用。


        第七屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇組委會獲悉,本屆會議將于2025年3月13-14日南京舉辦。重慶力為康智能裝備有限公司作為參展單位邀請您共同出席。



        公司介紹


        重慶力為康智能裝備有限公司成立于2020年,是重慶力耘噴嘴有限公司的控股公司,位于江津區(qū)團(tuán)結(jié)湖數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。公司占地面積12000平方米,是一家專注于固體顆粒處理系統(tǒng)、微丸制備系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等制藥裝備核心子系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的智能制造公司。擁有2500平方米的藥物制劑智能制造研發(fā)中心,制藥過程數(shù)字化重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,現(xiàn)有26名專業(yè)研發(fā)人員,聯(lián)合了中國藥科大學(xué)、重慶科技大學(xué)的多學(xué)科教授、博士高層次人才團(tuán)隊(duì),為技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新提供強(qiáng)大的智力支持。


        公司始終秉承“力云精進(jìn)、智為健康”的核心理念,圍繞連續(xù)化制藥這一世界新興技術(shù),堅(jiān)持以智能智造為核心,全力開發(fā)藥物制造智能化裝備,致力于為整個制藥行業(yè)與患者帶來價(jià)值,為早日實(shí)現(xiàn)“病者有其藥”的偉大目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。


        部分產(chǎn)品介紹


        1、氣流粉碎機(jī)MC-100




        概述:顆粒進(jìn)入研磨室,通過分布在外圍的噴頭矩陣使顆粒產(chǎn)生加速度,進(jìn)行螺旋運(yùn)動達(dá)到300米/秒。當(dāng)剛輸入的速度較慢的顆粒與螺旋運(yùn)動中較快速的顆粒發(fā)生碰撞時(shí),即產(chǎn)生微粉化作用。同時(shí),在離心力的作用下,較大的顆粒在研磨室的外圍運(yùn)動,較小的顆粒從腔室的中心位置隨工藝氣體離開。


        用途:

        ①.適用于各種脆性、結(jié)晶體、熱敏性、中低硬度物料的干法超細(xì)粉碎。

        ②.應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè),效率高,無粉塵外泄。

        ③.目標(biāo)粒徑1~50μm之間的各種顆粒的粉碎。


        特點(diǎn):

        ①與物料接觸表面均采用電解拋光,表面粗糙度小于 0.4μm。

        ②易裝易卸,可實(shí)現(xiàn)快速清潔和清潔驗(yàn)證。對于必須要遵CGMP規(guī)范要求的制藥行業(yè)來說,這一特點(diǎn)極其關(guān)鍵。所有部件均可在普通的超聲波清洗器中清洗。鏡面拋光表面、規(guī)則、不使用任何螺絲(用快連接件代替)

        ③低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

        ④整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

        ⑤使用桌面氣流粉碎系統(tǒng)可產(chǎn)生的粒徑分布效果能在力耘設(shè)計(jì)的氣流粉粹系統(tǒng)中重現(xiàn),包括進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)。

        ⑥采用模塊化設(shè)計(jì),便于移動和攜帶一真正的實(shí)驗(yàn)室用裝置,配備各種便攜式附件(氮?dú)馄、旅行箱、高精度喂料的進(jìn)料器)。

        ⑦極窄的粒度分布曲線。

        ⑧整個粉碎系統(tǒng)保持壓力穩(wěn)定平衡控制。

        ⑨無氣流反吹現(xiàn)象,不會有大顆粒的污染。

        ⑩與原料的接觸面大大減少,設(shè)備內(nèi)表面清理迅速,產(chǎn)品的損失率小。

        ⑪可以阻止粘性粉體在粉碎腔內(nèi)結(jié)層。


        2、多功能流化床DPL-II




        概述:流化床集多功能于一體,噴槍、輸送等部件拆卸安裝方便,頂噴與底噴工作方便穩(wěn)定。操作簡易,工作效率高。能廣泛應(yīng)用于:制藥、食品、保健品、精細(xì)化工等領(lǐng)域,可以用來薄膜包衣、控緩釋包衣、腸溶包衣、微細(xì)粒子包衣、制粒/丸,制球形顆粒/丸等工序。

        頂噴:

        物料受進(jìn)風(fēng)氣流的推力在容器及擴(kuò)展室內(nèi)上下沸騰運(yùn)動,同時(shí)料漿通過安裝在擴(kuò)展室的氣動噴槍加入到系統(tǒng)中,形成不太規(guī)則的流化狀態(tài)。制粒時(shí),霧化的液體應(yīng)盡可能的覆蓋物料流化時(shí)的最大范圍,以求集中地顆粒分布。

        底噴:

        包衣液通過安裝于篩板中心的氣流式噴槍噴入到系統(tǒng)中,物料運(yùn)動方向和噴液方向相同,形成有序的循環(huán)運(yùn)動,物料接觸到包衣液的幾率相等,保證了包衣的均勻性。同時(shí)噴槍安裝位置離物料距離短,有助于減少包衣液達(dá)到物料表面前的溶媒蒸發(fā)和噴霧干燥現(xiàn)象,有利于包衣液保持良好的成膜。


        用途

        藥品配方、工藝研發(fā)。保健品配方、工藝研發(fā)。

        食品配方、工藝研發(fā)。高校實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科學(xué)研究。


        特點(diǎn)

        根據(jù)客戶的實(shí)際需求和工藝進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),盡最大努力滿足客戶的需求,提供真正意義上的量身定制化服務(wù)

        進(jìn)口Freudenberg(德國科得堡)5μm/10μm/20μm抗靜電高強(qiáng)度過濾袋,物料不易堆積堵塞,可適應(yīng)多種粒徑范圍的物料。

        力耘量身定制的噴槍系統(tǒng),參數(shù)根據(jù)客戶的工藝需求提供多種選擇,噴槍根據(jù)客戶需求提供相對應(yīng)的固定式風(fēng)帽和柄圈,無需人工調(diào)節(jié)噴槍,保證了工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性,整槍結(jié)構(gòu)簡潔,性能穩(wěn)定,易拆卸易清洗。

        不同部位定制不同的打磨工藝,料槽與導(dǎo)流筒鏡面拋光,粗糙度小,阻尼低,物料不易粘結(jié),收率高;外表面采用特殊的啞光處理,視覺舒適,不會產(chǎn)生光污染,表面平整不易粘結(jié)污垢,不易磨損。

        整個流化床的氣流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都經(jīng)過流場分析和速度場分析,這是提高效率和達(dá)到完美效果的關(guān)鍵技術(shù)。6.頂噴提供兩種不同通過率的氣流分布板;底噴提供4種不同通過率的氣流分布板(A、B、C、D),根據(jù)丸芯粒徑和密度的變化選擇不同的分布板,可以適應(yīng)多種規(guī)格的物料,(每塊分布板都是經(jīng)過流場分析計(jì)算和多次物料實(shí)驗(yàn)而最終確定的設(shè)計(jì))。


        3、旋壓擠出滾圓機(jī)FF-100&GY-315



        設(shè)備概述

        擠出機(jī)原理:兩個相反方向旋轉(zhuǎn)的葉輪位于一個圓柱形篩網(wǎng)中。濕物料重力進(jìn)入飼料輪中,在伺料輪的推動力下物料分散于擠出輪的外周空腔中。當(dāng)葉輪掃過篩網(wǎng)的內(nèi)表面,產(chǎn)生一個連續(xù)的壓力波,將物料從環(huán)形篩網(wǎng)中擠出,形成條狀擠出物;

        滾圓機(jī)原理:擠出后的條狀物在齒形轉(zhuǎn)盤的的離心作用下,被切割成長短接近的條狀顆粒,在轉(zhuǎn)盤離心力、鍋體圓弧翻轉(zhuǎn)、氣體翻轉(zhuǎn)多種綜合作用力下,形成了相對穩(wěn)定的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的運(yùn)動軌跡,最后完成由條狀擠出物→條狀短顆!⑼璧倪^程,制得圓球度較好的微丸;

        采用雙刀旋轉(zhuǎn)擠出,伺料刀和擠出刀配合,低剪切力技術(shù)將消耗和溫升降到最低,是處理敏感性物料的理想設(shè)備。該設(shè)備有很多不同型號和規(guī)格的篩網(wǎng),有利于優(yōu)化粒徑,顆粒表面質(zhì)量和粒徑分布?捎糜谂可a(chǎn)和持續(xù)性生產(chǎn),無滯留區(qū),殘留物料也很少。緊湊的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)使得該設(shè)備的安裝和清洗都很簡單。


        設(shè)備特征

        ●高效率的低剪切力技術(shù),擠出適用范圍廣泛;

        ●篩網(wǎng)型號規(guī)格齊全;

        ●處理物料比較柔和;

        ●結(jié)構(gòu)精煉,占用空間。

        ●快捷拆裝,易清洗;

        ●精準(zhǔn)的扭矩監(jiān)控,利于工藝重現(xiàn);

        ●極短的物料擠出行程,有效降低物料溫升;


        工藝用途

        適用于擠出滾圓或者擠出制粒工藝,尤其適用于某些流動性較差或者熔點(diǎn)較低的物料。



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        會務(wù)組


        聯(lián)系人:翟培濤

        電 話:18669588168(同微信)

        Email:zhaipeitao@cnpowder.com




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