公司簡介：
景津裝備股份有限公司，創(chuàng)立于1988年，是專業(yè)成套過濾裝備制造商，得益于各級黨委、政府的關懷和支持，發(fā)展成為中國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，壓濾機國家標準主起草人，世界壓濾機產銷量第一，產品遠銷世界各地。景津多項國際發(fā)明專利，兩項榮獲國際發(fā)明展 金獎和銀獎。董事長姜桂廷榮獲“全國勞動模范”，國務院特殊津貼。
“精細、創(chuàng)新、誠信、責任”是景津企業(yè)精神，景津服務于全球數(shù)萬個用戶，積累了豐富的技術和經(jīng)驗，能夠為用戶提供整體解決方案和“交鑰匙”運營服務。景津研發(fā)中心承擔國家重點新產品計劃、國家火炬計劃、國家水體污染控制與治理科技重大專項、國家重點研發(fā)計劃等科研項目。景津取得多項國際PCT和國內授權專利，三年來推出新技術970多項。
景津采用先進的制造裝備和工藝，擁有各種型號的加工中心、不同形式的高精端加工設備、程控注塑機、高端密封件加工設備、進口高精沖剪鈑金設備，建有高精度模具車間。引進德國從原料拉絲到濾布成型整套生產線，結合景津30多年的過濾經(jīng)驗，在恒溫恒濕織造環(huán)境下，德國重磅劍桿織機，將最細的絲線織成密度最高和不同孔形的濾布。
景津自主研發(fā)生產的成套過濾裝備有：適用于各種行業(yè)的壓濾機、循環(huán)拉板大型節(jié)能高效壓濾機、各種攪拌機、濃密機、臥式節(jié)能活塞無磨損進料泵、不同形式的壓力容器；承接國內外定制業(yè)務。廣泛應用于環(huán)保、礦業(yè)、化工、新能源、新材料、食品、生物醫(yī)藥等領域。
30多年來景津心無旁騖地專注做好一件事，就是持續(xù)讓用戶滿意， 當了解了客戶的需求時，景津為您提供最佳的方案。
部分產品介紹
1. 快開高壓隔膜壓濾機
產品介紹：
隔膜壓濾機HW深層過濾器主要由4部分組成：過濾筒(外殼)、活塞、過濾介質和閥門。與其他深層過濾器相比，具有一個活塞是它的特點。過濾介質為富有彈性的纖維材料。隔膜壓濾機過濾器的過濾階段，在此階段活塞將過濾介質壓縮�；钊祥_有許多小孔，懸浮液由上部進入過濾器，通過活塞和過濾介質由底部排出�；钊麑τ谶^濾介質的壓縮程度決定可濾除顆粒的細度。很明顯，如果過濾介質受到很大壓縮，濾液通過過濾層時，阻力就會增大，壓力也會相應增大。因此，給過濾介質提供一個靜壓力是活塞的一個功能。過濾器的反沖洗階段，也即過濾層的再生階段。此時，活塞上升，使濾層擴張，同時沖洗泵起動使沖洗液沿與濾液相反的方向從底部進人過濾器，以便沖洗濾層。經(jīng)過幾秒鐘到1分鐘的沖洗后，隔膜壓濾機，關閉沖洗閥�；钊賶嚎s濾層，使得濾層中的大部分沉積物均可運動到活塞以上的空間，活塞上部的高濃度懸浮液則由活塞的上升隨沖洗液帶出過濾器。在這個階段，活塞并不是靜止的停留在過濾器上部，而是在一定范圍內振蕩。活塞的上升與振蕩可加快過濾層的再生速度，并能節(jié)省沖洗液。過濾器的滅菌階段。這一階段是否需要，完全由使用者決定。在這個階段活塞仍然處于上升和振蕩的狀態(tài)。
2.暗流板框壓濾機
產品概述：
這種板框壓濾機最早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機。該機設有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉的內筒(轉鼓)。內外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。
該機在工作時，首先啟動電機使轉鼓旋轉，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進行過濾，板框壓濾機廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機外。而濾餅則隨濾布轉至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。
干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應進行噴水洗滌，以實現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán)。
3.壓濾脫水機
通用名：污泥壓濾機、帶式壓濾機，壓濾脫水機，污泥壓濾脫水設備。
污泥壓濾機，壓濾脫水機WL1000，將污泥濃縮與污泥脫水組合，采用離心式濃縮預脫水，轉鼓內徑設計成螺旋形式，自帶轉鼓篩網(wǎng)，科學的可調性傾角設計，實現(xiàn)重力脫水，其管道混合器結構合理，極大地降低能耗，附帶的高壓噴嘴，清洗濾布且降低了耗水量，帶有多重濾水墊結構，延長了濾布的使用壽命，并帶設有濾布限位保護裝置，濃縮減量效果明顯，金華壓濾機，全封閉結構，隔膜壓濾機廠家，不污染環(huán)境，適合高濃度的污泥脫水。
壓濾脫水機有以下兩種技術：
帶式污泥脫水技術，是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，高壓污泥壓濾機，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，連續(xù)運行，把污泥層中的水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。適合高濃度的污泥脫水，具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30%， 以上可以處理各種污泥成分，不同的污泥濃度。
板框污泥脫水技術，是通過板框的擠壓，高壓隔膜板框壓濾機，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)側板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，但是操作的勞動強度大，占地面積較大，場地污染大，濾布、濾板損耗大，生產效率低。
4.封閉式低溫濾餅干燥機
產品簡介：
1）2013年開始研發(fā)及試驗，2017年投入市場使用。
2）適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%自由可調，減量達 80%以上。
3）全密閉式結構，無異味排放。
4）40℃-78 ℃低溫工作，更加安全，無揚塵危害。
5）密閉系統(tǒng)結合熱回收技術，無熱量損失。
6）高強度防腐材料制作，穩(wěn)定耐用，不受環(huán)境影響。
7）對干燥車間的土建要求簡單；（干燥機基礎高出地面 250mm，冷凝水靠自重流出。干燥機基礎平面度要求小于 5cm，基礎承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
8）干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸桿菌 90%以上。
9）電能干燥：1度電能產出2.5-5公斤水。
10）余熱干燥：產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
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