中國(guó)粉體網(wǎng)訊 近日,連云港市生態(tài)環(huán)境局對(duì)江蘇瑞萊斯石英科技有限公司年產(chǎn)50000噸高純石英砂項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)受理情況進(jìn)行了公示。
江蘇瑞萊斯石英科技有限公司年產(chǎn)50000噸高純石英砂項(xiàng)目總投資58070萬(wàn)元,總用地面積41333m2,計(jì)劃新上4條高純石英砂生產(chǎn)線,配備送料機(jī)、破碎機(jī)、除塵設(shè)備、多級(jí)浮選機(jī)、烘干機(jī)、磁選機(jī)、振動(dòng)篩等生產(chǎn)設(shè)備,采用天然石英-粗破碎-初選-一次清洗-焙燒-水淬-干燥-二次挑選-細(xì)破碎篩分-浮選-清洗-干燥-磁選-氯化提純(高純氯化氫氣體)-檢測(cè)-包裝-入庫(kù)等生產(chǎn)工序,項(xiàng)目建成后可形成年產(chǎn)50000噸高純石英砂的生產(chǎn)能力。
項(xiàng)目建成后全廠產(chǎn)品方案
▲ 生產(chǎn)工藝流程
電子級(jí)高純石英砂使用的質(zhì)量較高石英原礦作為原料,二氧化硅含量≥99.9%;太陽(yáng)能級(jí)高純石英砂使用的次一級(jí)的石英原礦石作為原料,二氧化硅含量約99.5%左右。電子級(jí)高純石英砂設(shè)置兩條生產(chǎn)線、太陽(yáng)能級(jí)高純石英砂設(shè)置兩條生產(chǎn)線,其他生產(chǎn)工藝完全相同。
電子級(jí)高純石英砂生產(chǎn)工藝流程圖
太陽(yáng)能級(jí)高純石英砂生產(chǎn)工藝流程圖
(1)粗破碎:將生產(chǎn)過(guò)程用到的大塊石英礦石原料在粗破碎車間進(jìn)行粗破碎。
(2)初選:將破碎后礦石整理分選,塊石尺寸為30mm×30mm大小的塊狀,透明及半透明和白色不透明依次為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),選出雜質(zhì)含量較多的為廢品。將選出的各級(jí)次礦塊分別堆放或裝入臨時(shí)包裝袋或周轉(zhuǎn)箱中(網(wǎng)格箱)待沖洗處理。
(3)一次清洗:將選好的礦石放入網(wǎng)格箱中,再置入清洗池中清水浸泡用高壓水沖洗。清洗沖洗干凈,以表面肉眼觀察無(wú)明顯雜質(zhì)為準(zhǔn),沖洗水進(jìn)入沉淀池,沉淀后的上清液回用,作為一次清洗用水。
(4)焙燒:將干凈的塊石倒入電加熱煅燒爐進(jìn)料料斗。煅燒爐爐溫設(shè)置為二區(qū) 860℃,一區(qū)900℃。爐溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)提升機(jī)將塊石倒入爐中。設(shè)定好環(huán)形加熱爐旋轉(zhuǎn)時(shí)間、旋轉(zhuǎn)行程和推桿出料時(shí)間以及進(jìn)料量、進(jìn)料間隔時(shí)間,出料時(shí)以塊石煅燒發(fā)紅為準(zhǔn)。
(5)水淬:將煅燒發(fā)紅的塊石由出料推桿推出,經(jīng)出料通道落入冷卻水池中急冷,使其(礦石)結(jié)構(gòu)變得疏松以利于下道工序粉碎。
(6)干燥:水淬冷卻后將塊石及時(shí)取出倒入網(wǎng)格箱中濾水,利用余熱自然干燥。
(7)二次挑選:干燥后對(duì)礦石進(jìn)行二次整理分選,選出雜質(zhì)含量較多的為廢品。重新調(diào)整分級(jí),將選出的各級(jí)次礦塊分別堆放。
(8)細(xì)破碎篩分:將煅燒后的塊石經(jīng)顎式破碎機(jī)、輥磨機(jī)粉碎至0.4-0.1mm的砂粒(石英砂)。被粉碎的物料由尼龍周轉(zhuǎn)箱接裝轉(zhuǎn)運(yùn)至振動(dòng)篩。通過(guò)篩分將粉碎后的石英砂分為20目以上、20目-50目、50目-100目、100目-160目、160目-200目等若干粒度規(guī)格。篩分后的物料委外進(jìn)行酸洗處理(外委酸洗環(huán)節(jié)指用足量一定濃度的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,企業(yè)要求經(jīng)酸洗回來(lái)的石英砂物料 足夠潔凈,pH接近中性。外委酸洗回來(lái)的物料本項(xiàng)目按照足夠潔凈考慮,外委 物料損耗約量約5%)。
(9)石英砂浮選、清洗石英礦石經(jīng)粉碎、篩分形成砂后需進(jìn)入攪拌沖洗系統(tǒng),進(jìn)行浮選和多次高純水清洗,以達(dá)到除雜和提高純度。石英砂浮選及清洗系統(tǒng)的操作程序:
①檢查水系統(tǒng)和水源是否正常,是否有充足的高純水。
②依次開(kāi)啟攪拌器電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
③向攪拌罐加入高純水、石英砂、油酸、脂肪胺(十二胺或十八胺)、氨水進(jìn)行浮選。
④浮選后排出酸溶液,加適量高純水,攪拌清洗;清洗后排出清洗廢水,重新加入適量高純水清洗,多次重復(fù)清洗過(guò)程至石英砂漿料清洗干凈為止。
⑤經(jīng)離心機(jī)液固分離的石英砂裝盤送入烘箱干燥去除水分。
(10)干燥:將石英砂裝入烘盤,將烘盤放置車架上推進(jìn)烘箱干燥。烘箱溫度設(shè)定為180℃,調(diào)至自動(dòng)控制,升溫至設(shè)定溫度,保溫3小時(shí),停止加熱。1小時(shí)后開(kāi)門取出被烘干物料進(jìn)入下道工序。
(11)磁選:磁選就是利用礦物間磁性差別來(lái)達(dá)到分離有用礦物和雜質(zhì)的目的。磁選可除去石英砂中夾雜的機(jī)械鐵、各種含鐵磁性礦物及其他磁性礦物顆粒。強(qiáng)磁選還可除去弱磁性礦物及含有鐵質(zhì)礦物包裹體、浸染體石英顆粒。
(12)氯化提純:在1100℃的高溫下,在氯化氫氣體氣氛中煅燒石英砂,減少金屬雜質(zhì)含量,通過(guò)氯化提純可以使鋰鈉鉀等金屬雜質(zhì)總量由百萬(wàn)分之五降低至百萬(wàn)分之二以下,達(dá)到提純目的。在密閉的石英爐管內(nèi)通入少量氯化氫氣體,維持氣氛,爐管的排氣口連接負(fù)壓吸氣排風(fēng)管道,尾氣含氯化氫氣體,用洗氣塔(噴淋塔)堿液吸附。
(13)檢測(cè):磁選后的物料再經(jīng)人工精細(xì)挑選、除去黑點(diǎn)雜質(zhì),檢測(cè)。
(14)成品包裝:石英砂檢測(cè)合格后按25kg重量裝袋包裝,包裝后的電子級(jí)高純石英砂、太陽(yáng)能級(jí)高純石英砂成品轉(zhuǎn)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)存放以待后續(xù)銷售。生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)中都必須抽樣檢測(cè)以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。
參考來(lái)源:
連云港市生態(tài)環(huán)境局.江蘇瑞萊斯石英科技有限公司年產(chǎn)50000噸高純石英砂項(xiàng)目
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/初末)
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