在風(fēng)掃磨機和輥式磨機系統(tǒng)中，磨隨了的物料被空氣吹出磨機，并喂入分級裝置（空氣選粉機）中，該選粉機，在輥式磨中，是磨機殼體內(nèi)的一個整體部件。使用的選粉機是傳統(tǒng)的靜力類的，或帶普遍型輔助風(fēng)扇的選粉機。由于最近一些年來電費的進一步上漲和對風(fēng)掃磨產(chǎn)品更加嚴(yán)格的要求，必須盡力尋找能顯著提高這些磨機性能的措施�？諝猸h(huán).物料異向板等可改善物料和空氣在磨殼內(nèi)的分布狀況。另外，用裝配高效選粉機的手段可大大改善風(fēng)掃磨的性能。
　　
    由于采用高效選粉機，成品的粒度分布曲線較陡峭，如：石灰石粉.水泥生料粉和煤粉，高效選粉機有更有效的選粉作用，煅燒性能變得更好，并縮短阿利物晶體的尖角，這兩種性質(zhì)都可改善所產(chǎn)水泥熟料的質(zhì)量。
　　
    一、 高效選粉機的設(shè)計和過程技術(shù)特點
　　
    靜力選粉機功能模型的原理與旋風(fēng)筒分離器相似。借助可調(diào)葉片，使充滿物料的氣流產(chǎn)生渦動運動，使粗粒被離心力拋向選粉機內(nèi)壁。而細(xì)粒則被氣流帶出選粉機。分離出的粗粒落入底部收集錐中，再從那兒返回輥式磨的研磨盤，或再循環(huán)磨入風(fēng)掃球磨機中。來自選粉機氣流中所含細(xì)粉則由選粉機收集。
　　
    在傳統(tǒng)的選粉機中，氣流速度受輔助風(fēng)扇（有時認(rèn)為是異向葉片）的影響而減慢，產(chǎn)生騷動而使粗粒落入輥式磨中，氣流中的細(xì)粉穿過輔助風(fēng)扇葉片，被選粉機除去。特別應(yīng)注意，在輥式磨中，帶輔助風(fēng)扇的動態(tài)選粉機。
　　
    有過粗顆粒的再循環(huán)。導(dǎo)致混亂狀態(tài)，以至不能從喂入選粉機的料中把這些粗粒分離出來的缺點：
　　
    綜上所述，傳統(tǒng)的靜力和動力選粉機的性能不能滿足高性能粉磨設(shè)備的要求。傳統(tǒng)選粉機的缺陷，往往導(dǎo)致人們對輥式磨中大量循環(huán)物料的研究。這些循環(huán)使通過粉磨設(shè)備的壓力、降低變得極大，選粉效果變差，研磨盤上形成的適當(dāng)料程也被打亂，以致磨機發(fā)生不規(guī)則的運轉(zhuǎn)。
　　
    這樣設(shè)計了一種裝在輥式磨機殼上的選粉機。這種高效選粉機有個被導(dǎo)向葉片固定包圍著的回轉(zhuǎn)籠式轉(zhuǎn)片。充滿物料的空氣，穿過這些環(huán)，沿切線方向進入轉(zhuǎn)片、為了調(diào)節(jié)成品的細(xì)度，可改變轉(zhuǎn)片的傳動速度。
　　
    粗、細(xì)顆粒在空間進行了有效的分離，在該空間內(nèi)，氣流被轉(zhuǎn)片和固定葉片造成了強烈的紊流。為了較好的控制紊流強度和選粉效果，轉(zhuǎn)片上的葉片可作手動調(diào)整。作用于物料顆粒上的紊流使它們產(chǎn)生的分級作用，用轉(zhuǎn)片（分級籠）的圓周速度和氣體進入分級室的速度比值確定。經(jīng)分級后，成品和氣流一到穿過旋轉(zhuǎn)葉片，在旋風(fēng)筒搜塵器中被搜集下來。粗顆粒進入分級室下方的錐體內(nèi)，再從那里返回至輥式磨的研磨上。
　　
    在選粉機中，固定異向葉片和旋轉(zhuǎn)葉片的距離可變。可用這種方法改進成品的粒度分布。旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)向能影響成品的粒度分布，有這些操作的可能性。選粉機十分靈活。
　　
    在高效選粉機中，喂入選粉機的全部物料被由下方進入的氣流帶走，穿過導(dǎo)向葉片，進入選粉室中。這種裝置非常適合在原有輥式上裝配選粉機。此外，這種設(shè)備非常適合于煤磨。同時，還進一步研究了帶有布料盤的選粉機。在這種結(jié)構(gòu)的輥式磨中，通常用氣動輸送方式運輸?shù)拇蟊壤�循環(huán)物料，可借助運輸裝置和物料外部循環(huán)引入選粉機中。這樣，內(nèi)部循環(huán)可十分有校地減輕，即如果輥式磨裝有可調(diào)空氣環(huán)口，則相當(dāng)大量物料可通過循環(huán)斗式提升機喂入選粉機。這種可調(diào)性能使環(huán)中的氣流速降到最低程度。所以，穿過固定導(dǎo)向葉片喂入選粉機的物料，含有大量的成品。然而，由于成品也穿過空氣環(huán)口下落，需分選的粗粒和細(xì)�；旌衔镆参谷氩剂媳P。如粒度分布曲線能滿足特點要求，就可用螺旋運輸，機抽出輥式磨的部分選后粗料，并通過外部循環(huán)把它們送回選粉機中進行再選粉。
　　
    二、 成品的粒度分布
　　
    根據(jù)窯設(shè)備的要求，水泥生產(chǎn)用得正常生料應(yīng)磨至90微米篩篩余為5---20%的細(xì)度，根據(jù)易磨性和所用選粉機的情況，0.2mm篩篩余百分?jǐn)?shù)應(yīng)為適宜的數(shù)值，特別是當(dāng)粉磨原料的粗粒石英含量高時，0.2mm篩篩余量對生料粉的易燒性往往有決定性的作用。在這種情況下，使用選粉作用不太精確，且選粉作用低的選粉機時，通常往往需把原料磨至較細(xì)的細(xì)度，以便保證0.2mm篩余量達到足夠少的程度，而采用高效選粉機時，粗粒范圍的料也能獲得高精度的選粉。
　　
    采用高效選粉機時，由于分級效果好，物料在輥式磨中形成了較好的研磨床，能有效的進行粉磨。
　　
    特勞姆曲線最適用于評定選粉機的性能。試驗證明：高效選粉機的特勞姆曲線比靜力選粉機的要陡峭得多。這表明，高效選粉機的選粉作用要精確得多。雖然兩種選粉機的末選部分都約為7---9%，輥式磨的再循環(huán)率，高效選粉機約為1.72，靜力選粉機則約為2.21。高效選粉機的選粉效果要精確得多。因此，其磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷較小。經(jīng)測定，兩種選粉機選粉機選出的細(xì)粉也有很大的區(qū)別：高效選粉機的誤置顆粒（即過細(xì)顆粒）僅為29%，而靜力選粉機的則為43%。
　　
    高效選粉機完全消滅了0.2mm的石英顆粒，靜力選粉機中大于0.2mm的石英含量仍達7%，用靜力選粉機進行粉磨時，加入原料中的河沙配比為10.5%，用高效選粉機時，河沙的配比增為11.5%。兩種類型的選粉機大于90微米的篩余物是不同的。通過直觀檢查便可得出，靜力選粉機 所產(chǎn)生的料粉大于90微米的部分中含有很多大的顆粒，而高效選粉機所產(chǎn)生的料粉不含這種大顆粒。