我國選粉機經(jīng)過離心式、旋風式的發(fā)展，在上世紀90年代中期，推出了轉(zhuǎn)子式選粉機。它能有效的控制成品的細度和粒徑分布，較好地滿足生產(chǎn)需要。但是，隨著水泥新標準的實施，也給轉(zhuǎn)子式選粉機提出了新的挑戰(zhàn)：水泥早期強度達不到要求，不能在控制成品的細度上下功夫。而轉(zhuǎn)子式選粉機的細度控制，主要是通過主軸轉(zhuǎn)速和循環(huán)風量兩種辦法，使系統(tǒng)的循環(huán)負荷大幅度上升，選粉效率大幅度下降，大量回粉進入磨機一倉，導致磨機粉磨效率下降，系統(tǒng)單位產(chǎn)量的粉磨電耗大幅度提高。
      
　　以O(shè)-Sepa選粉機為代表的第三代選粉機，采用平面渦流選粉理論，體積小、處理能力大，在一些新型干法生產(chǎn)線上得到廣泛的應(yīng)用，但是由于不帶細粉收集裝置，需匹配大規(guī)格的布袋除塵器，增加了投資和系統(tǒng)裝機容量，加大了操作管理難度，中小水泥廠并不適用該選粉機。

     南京旋立集團、南京立窯水泥技術(shù)研究所根據(jù)國內(nèi)外選粉機的最新技術(shù)和發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我國中小水泥企業(yè)的實際情況研制出O-X型渦旋式選粉機。O-X型渦旋式選粉機在轉(zhuǎn)子式選粉機的基礎(chǔ)上，進一步吸收O-Sepa選粉機懸浮分散技術(shù)、平面渦流技術(shù)，對轉(zhuǎn)子式選粉機在結(jié)構(gòu)上進行重大改進，“分散”、“分級”、“收集”性能更好，選粉效率更高，性能更穩(wěn)定，是轉(zhuǎn)子式選粉機的升級換代產(chǎn)品。

    O-X型選粉機是以旋風式選粉機和O-Sapa選粉機為基本原型，采用體外循環(huán)風作為分級動力的新機種。它采用新型分級圈，即是將原倒圓臺體改為圓柱形，增大了合格物料穿越面，尤其是柵隔間隙上下一致，改變了原錐形分級裝置柵格間隙上大下小，旋轉(zhuǎn)時切割物料粒徑嚴重不均的現(xiàn)象。

    選粉室由圓柱體改為倒圓臺體，提高了含塵氣體擴散分級和較大顆粒的回收能力。改進了撒料盤設(shè)計，增強了離心力和提升力，能更均勻地將分選物料拋開。旋風筒體內(nèi)加裝了反射屏，提高了成品收集能力，降低循環(huán)氣流中的含粉量，減少了風機葉輪和進氣室筒體的磨損，延長了使用壽命，相應(yīng)地提高了產(chǎn)量。同時它改進上出風管道的形狀，降低氣流的通行阻力，防止管道積料。它簡化了旋風（轉(zhuǎn)子）式選粉機下部的外錐體，方便設(shè)備的安裝和維護、保養(yǎng)。

    O-X型渦旋式選粉機功率消耗低，以Φ2.2m×6.5m水泥磨為例，和市場上其他主流選粉機相比，配置同樣處理能力的選粉機，功率消耗約降低50kw左右。無需稀油潤滑裝置，用簡單的油脂潤滑即可，投資少，運行費用低。配置普通風機，和高壓風機相比，維護檢修更方便。無需進口減速機，不僅降低造價，還免除了后期大量檢修費用。投資成本低，選粉效率高達85%以上，特別適合中小水泥企業(yè)技術(shù)改造。

    廣州市花都新裕水泥有限公司原有一臺Φ2.2m×6.5m閉路水泥磨，配套離心式選粉機，由于受混合材水分、入磨物料粒度影響和系統(tǒng)工藝缺陷，一般臺時產(chǎn)量在15t～17t之間波動。使用Q-P型球破機和O-X型渦旋式高效選粉機正常投入生產(chǎn)后，在同等物料性能和入磨水分、粒度，并保持同等研磨體裝載量的情況下，取得臺時25t的生產(chǎn)能力。化驗室每小時取樣檢測細度為R0.08<3.0，取得了較好的改造效果，并獲得了較好的經(jīng)濟效益。

    O-X型高效渦旋式選粉機較好地滿足了水泥新標準的要求，質(zhì)量控制穩(wěn)定，比表面積高，水泥的早期強度也有所提高，特別適合老廠改造。如用O-X型高效渦旋式選粉機替代現(xiàn)有旋風式選粉機或離心式選粉機，可在不改變主體結(jié)構(gòu)及電機負荷的情況下，確保選粉效率在85%以上，增產(chǎn)20%～30%.該選粉機性價比高，在相同產(chǎn)量的情況下，與高效渦流式選粉機相比效率相當，但可降低系統(tǒng)投資20%～30%；與轉(zhuǎn)子式及高效離心式選粉機相比，不但可減少設(shè)備規(guī)格，并可提高選粉效率20%～40%.（孫銘海）