中國粉體網(wǎng)訊 當下,國內(nèi)部分企業(yè),甚至上市公司在加碼顆粒硅產(chǎn)能,而新建的產(chǎn)能要實現(xiàn)量產(chǎn)還需要一段時間建設。
在多晶硅料價格上漲之下,顆粒硅因成本優(yōu)勢,成為部分企業(yè)追捧的對象,并正計劃投入巨資擴大產(chǎn)能。市場上還一度傳出,顆粒硅大有取代棒狀硅的聲音。
當下,在不少主流硅片廠商中,顆粒硅摻雜比例已大幅提高,甚至達到 25% 左右。此外,顆粒硅經(jīng)過多年發(fā)展,也已有一定技術突破。
不過,也有技術專家認為,顆粒硅一般摻雜比例最多到 20%,再多就很影響質(zhì)量了。
那么,顆粒硅真的是 " 黑科技 " 嗎,其價格優(yōu)勢能成為長期立足的 " 通行證 " 嗎?
不是 " 高科技 ",更不是 " 黑科技 "
要想搞清楚顆粒硅為何受到熱捧,還要先談談多晶硅。
多晶硅是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時,硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核,如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒,則這些晶粒結(jié)合起來,就結(jié)晶成多晶硅。多晶硅具有半導體性質(zhì),是極為重要的優(yōu)良半導體材料,廣泛用于光伏、半導體等行業(yè)。
棒狀硅和顆粒硅是多晶硅原材料里常見的類型。棒狀硅是采用目前主流的生產(chǎn)工藝改良西門子法生產(chǎn),而最近被熱炒的顆粒硅則是采用硅烷流化床工藝生產(chǎn)的。
實際上,早在上世紀五六十年代,多晶硅生產(chǎn)的兩大技術路線相繼問世,其中西門子法通過多次技術迭代一直引領行業(yè)前行,成為世界的主流路線,而流化床法作為第二技術路線也在持續(xù)進步。
在多晶硅短缺之前,REC 硅和 MEMC 電子材料公司就已經(jīng)應用流化床反應器(FBR)技術,并在美國華盛頓州摩西湖和德克薩斯州帕薩迪納生產(chǎn)顆粒狀多晶硅。
在 2006 年 REC 硅投資建設流化床生產(chǎn)多晶硅,結(jié)合硅烷法多晶硅混合投料在下游使用的階段,流化床技術生產(chǎn)多晶硅的技術優(yōu)勢就引起所有多晶硅制造商的注意,也就是在這個時候,多晶硅制造龍頭德國 Wacker 跟進這一技術的研究。
但是當時,多晶硅主要還是半導體的材料,太陽能光伏產(chǎn)業(yè)尚未掀起投資狂潮。而由于安全性較差、爐壁沉積、流態(tài)化控制、產(chǎn)品純度控制等問題,顆粒硅未實現(xiàn)大規(guī)模應用,流化床生產(chǎn)半導體用多晶硅顯得很遙遠。
西門子法多晶硅 " 最大 " 的威脅在 2008 年,因多晶硅緊缺,彼時 REC 硅和 MEMC 的優(yōu)勢在晶硅太陽能市場大展神威。由于多晶硅電池比單晶電池的市場更為火爆,顆粒硅可以為西門子法多晶硅填充縫隙,投爐的量會增加 20% 以上,并且它的生產(chǎn)成本是當時最廉價的方式。
這種優(yōu)勢直接影響當時所有多晶硅生產(chǎn)企業(yè),在投資建設時不得不將顆粒硅作為新的技術風險加以考慮。從這個時候開始,流化床法也開始有了與改良西門子法相競爭的趨勢。
2013 年以后,由于美國對中國的光伏實施反傾銷政策,中國多晶硅市場出現(xiàn)了 " 過剩 ",價格不斷下調(diào),直接影響了顆粒硅的收益。而 2018 年隨著 "531" 新政出臺,REC 硅宣布停止摩西湖顆粒硅生產(chǎn)線。
因此,從當前的角度來看,顆粒硅并不是 " 高科技 ",更不是 " 黑科技 ",而是六七十年前就有的舊技術。同時,由于改良西門子法的不斷更迭進步,顆粒硅在歷史的舞臺始終只是 " 最佳配角 " 的存在。
硅料價格猛漲,顆粒硅重回大眾視野
當下,顆粒硅重回大眾視野,也得益于其一大特性——便宜。
目前,多晶硅主要的生產(chǎn)工藝是改良西門子法,西門子法自 1950 年代被開發(fā)以來,已經(jīng)發(fā)展到第三代,始終是多晶硅最主流的生產(chǎn)工藝,份額占比達 95% 以上。
因此,通常情況下,改良西門子法多晶硅也被簡化稱為 " 多晶硅 "。
多晶硅也是一將功臣萬骨枯的行業(yè),相關企業(yè)打得頭破血流,最終呈現(xiàn)強者恒強的局面,價格也不斷下探。
回溯光伏產(chǎn)業(yè)過去十余年的發(fā)展,光伏成本從 50 元 /W 下降到了 4 元 /W 左右,多晶硅環(huán)節(jié)的持續(xù)降本為光伏平價上網(wǎng)做出了巨大的貢獻,而改良西門子法工藝在其中居功至偉。
隨著我國光伏、半導體等行業(yè)規(guī)模的快速擴大,對多晶硅的需求增加,而由于近年來全國多地工業(yè)硅限產(chǎn)等原因,多晶硅供給端跟不上需求端,導致我國工業(yè)硅價格近兩年間持續(xù)上漲。
根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會提供的數(shù)據(jù)顯示,從 2021 年年初到 2022 年 6 月份,單晶復投料的價格上漲了超過 2 倍。截至 7 月份第三周跟蹤數(shù)據(jù)顯示,硅料價格最高已經(jīng)觸及 31 萬元 / 噸,相比 2021 年初上漲了 250%,創(chuàng)下了近 10 年來的新高。
根據(jù)硅業(yè)分會估測,2022 年,全年國內(nèi)硅料產(chǎn)量預計約 78 萬噸,硅料總供應量約 88 萬噸。根據(jù)國家能源局的預測,假設全球 2022 年光伏裝機在 240-280GW 之間,按 1GW 裝機需要消耗約 0.35 萬噸硅料計算,預計 2022 年硅料需求區(qū)間約為 84-98 萬噸左右,整體看硅料供應仍略有不足。
此時,對于部分技術規(guī)模優(yōu)勢不足的硅料企業(yè)而言,顆粒硅生產(chǎn)在理論上具備一定的成本優(yōu)勢,又讓其重回大眾視野,成了部分企業(yè) " 奔赴 " 的產(chǎn)業(yè)。
通過提高摻雜比例刷 " 存在感 "
對于鋰電池而言,當下有著磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池之爭,兩者處于持續(xù)的 " 你追我趕 ",相互交鋒地局面。
那么,作為 " 配角 " 的顆粒硅,能否當一回 " 主角 "?
上面提到,硅片廠家一般采用大部分多晶硅料加一小部分顆粒硅料摻雜的做法,這樣可以在保證質(zhì)量的前提下降低成本。當下,在硅料緊缺,價格上漲的背景下,顆粒硅在摻雜比例上提高到了 25% 左右。
不過,也有技術專家認為,顆粒硅一般摻雜比例最多到 20%,再多就很影響質(zhì)量了。
顯而易見,顆粒硅的生存空間目前仍僅作為一種 " 輔料 ",用來降低成本。要想成為主角,顆粒硅必須要在技術上實現(xiàn)顛覆。
由于采用硅烷流化床法(SiH4 → Si+2H2),加熱裂解使得硅中含氫量較高,同時制造過程中使得小顆粒硅被吹起,很容易撞到內(nèi)壁,而內(nèi)壁主要由碳組成,使得顆粒硅含碳量高,雜質(zhì)較多。在連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)后,顆粒硅的產(chǎn)品的質(zhì)量很難完全保持一致,硅料的品質(zhì)會出現(xiàn)一定的差異。
不僅如此,雖然顆粒硅的電耗、單位投資額以及人工成本方面相比塊狀硅具有理論上的優(yōu)勢。但運用到實際中,由于 " 氫跳 "、顆粒硅撞擊器壁等問題,會造成生產(chǎn)工序的中斷,并引起碳基內(nèi)襯、加熱線圈、石英坩堝等部件的損壞,同時由于生產(chǎn)工藝中粉末比例較高使得成品率偏低,從而在硅元素單耗方面產(chǎn)生了較大的額外成本。
當然,隨著后續(xù)廠商的生產(chǎn)工藝的改善和技術的提升,顆粒硅生產(chǎn)的這些問題也有望得到進一步的解決,但什么時候能徹底解決,其品質(zhì)能和改良西門子法多晶硅媲美,依然是個未知數(shù)。
更為重要的是,用來降低成本的顆粒硅,在硅料價格下降之后,還能成為 " 香餑餑 " 嗎?
有光伏行業(yè)分析師認為,目前,硅料價格的漲勢仍未停止,預計三季度還將保持繼續(xù)上漲的態(tài)勢," 甚至四季度也難出現(xiàn)明顯下跌 "。
據(jù) PVInfoLink 預測,2022 年初、2022 年底和 2023 年底的硅料環(huán)節(jié)的產(chǎn)能規(guī)模分別為 264GW、442GW 和 663GW,今年和明年的增幅分別將達 67% 和 50%。這意味著,到 2023 年,硅料或?qū)㈤_始充分緩解供需矛盾。
當下,國內(nèi)部分企業(yè),甚至上市公司在加碼顆粒硅產(chǎn)能,而新建的產(chǎn)能要實現(xiàn)量產(chǎn)還需要一段時間建設。
然而," 開工 " 沒有回頭箭,投資者應該注意,當新建顆粒硅產(chǎn)能投產(chǎn)時,恐怕這些盲目擴產(chǎn)的企業(yè)將落得 " 一地雞毛 ",自身也將受到直接波及。
總而言之,從歷史和未來的角度,顆粒硅當前如沐春風,大概率只是 " 曇花一現(xiàn) "。
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/星耀)
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