瀘天化集團(tuán)'十五'期間興建了兩臺(tái)130噸/小時(shí)中壓蒸汽循環(huán)流化床(CFB)燃煤蒸汽鍋爐,裝置的建成為瀘天化新系統(tǒng)節(jié)能增產(chǎn)改造和大甲醇項(xiàng)目提供了能源保障。但是,粉煤灰的處理已迫在眉捷。為此,瀘天化在2005年10月對(duì)活性粉煤灰尿基復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝進(jìn)行了立項(xiàng)。該公司以一次造粒產(chǎn)品為基礎(chǔ),采用技術(shù)中心開(kāi)發(fā)的流態(tài)化造粒工藝對(duì)一次成型造粒產(chǎn)品進(jìn)行再次造粒,分別就噴頭類(lèi)型、噴液強(qiáng)度、晶種水分溫度等條件進(jìn)行了近300多次試驗(yàn),得到了粉煤灰尿基復(fù)合肥流態(tài)化造粒的工藝技術(shù)參數(shù),產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,防結(jié)塊性能好、易于著色等特點(diǎn)。目前,試制產(chǎn)品采用大包包裝后進(jìn)行堆包實(shí)驗(yàn),以進(jìn)一步檢驗(yàn)其強(qiáng)度變化、防結(jié)塊性能等,同時(shí)工藝實(shí)驗(yàn)仍在噴頭優(yōu)化等方面繼續(xù)開(kāi)展試驗(yàn)。
經(jīng)過(guò)幾個(gè)月艱苦的努力,瀘天化技術(shù)中心相繼攻克了粉煤灰活化成本高、高含量粉煤灰條件下造粒難度大、二次造粒條件苛刻、造粒過(guò)程難于控制等技術(shù)難題,不斷調(diào)整工藝指標(biāo)和參數(shù),目前已掌握了關(guān)鍵數(shù)據(jù),項(xiàng)目開(kāi)發(fā)獲得了初步成功。同時(shí)還完成了小試、實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)和工藝設(shè)計(jì)包編制等工作。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)粉煤灰中的硅進(jìn)行活化,用于生產(chǎn)活性硅粉煤灰復(fù)合肥,不僅可以對(duì)粉煤灰進(jìn)行徹底處理,同時(shí)可以為市場(chǎng)提供活性硅尿基復(fù)合肥,實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。