中國粉體網(wǎng)訊  通常情況下，混凝土骨料（主要由沙子、礫石、水泥組成）之間的關系，類似于通過膠水來固定。然而常見的波特蘭型水泥，對環(huán)境有著相當不利的影響。

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傳統(tǒng)水泥需要通過高溫加熱，每公斤產(chǎn)生約 2.2 磅的二氧化碳�？紤]到每年的產(chǎn)量，水泥約占全球二氧化碳排放量的 8% 。

慶幸的是，近年來已有越來越多的研究團隊涉入該領域，希望找到更加節(jié)能、環(huán)保、且低成本的混凝土（水泥）替代配方，比如使用煤粉灰和鋼渣之類的廢料。

不過東京大學生產(chǎn)技術研究所的科學家們，已經(jīng)提出了一種更加新奇的配方，特點是利用酒精與催化劑的反應，將沙粒直接粘合到一起。

研究一作 Yuya Sakai 指出，新配方的關鍵，在于除去反應副產(chǎn)物（水），并通過持續(xù)反應來產(chǎn)生四烷氧基硅烷，最終實現(xiàn)沙粒的彼此結合。

為了找到最佳方案，研究團隊在銅容器中調(diào)配了數(shù)十種不同的配方（比如硅砂、乙醇、氫氧化鉀和 2,2-二甲氧基丙烷的混合物），然后不斷調(diào)節(jié)各成分的體積比例和燃燒持續(xù)（24 / 36 / 48 / 72 小時）的溫度。

隨著反應的進行，可見到沙子能夠?qū)崿F(xiàn)不同程度的粘結。在多次測試后，研究團隊終于得出了穩(wěn)定且相對堅固的新型混凝土材料。遺憾的是，目前它的抗壓強度仍達不到預期中的傳統(tǒng)混凝土的水平。

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/青黎）

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