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        【原創(chuàng)】粉石英的深加工及其應(yīng)用


        來源:中國粉體網(wǎng)   平安

        [導(dǎo)讀]  粉石英具有一系列優(yōu)良的物化性質(zhì),經(jīng)過超細、分級、提純和改性等深加工,即可獲得超細、高純、活性石英微粉系列產(chǎn)品,在陶瓷、玻纖、耐火材料、保溫材料、精密鑄造、橡膠、塑料填料和絕緣材料等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用,是不可多得的一種新型工業(yè)礦物原料。

        中國粉體網(wǎng)訊  粉石英礦是一種天然產(chǎn)出的粉狀石英礦物,是由微晶質(zhì)的石英巖風(fēng)化形成的一種新型硅原料。與傳統(tǒng)硅質(zhì)巖相比,粉石英礦具有顆粒細、易加工、用途廣等特點。粉石英易采選,成本低,而且不需碾磨即可使用,因而簡化了生產(chǎn)工藝,降低了能耗,減少了環(huán)境污染,提高了經(jīng)濟效益。

        同時,粉石英具有一系列優(yōu)良的物化性質(zhì),經(jīng)過超細、分級、提純和改性等深加工,即可獲得超細、高純、活性石英微粉系列產(chǎn)品,在陶瓷、玻纖、耐火材料、保溫材料、精密鑄造、橡膠、塑料填料和絕緣材料等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用,是不可多得的一種新型工業(yè)礦物原料。



        圖片來源:網(wǎng)絡(luò)

        粉石英的基本特性

        粉石英是一種白色、灰白色或淡黃白色的粉體。經(jīng)掃描電鏡分析,粉石英顆粒為近等軸狀六角多面體形。由于經(jīng)受地表長期的風(fēng)化淋濾作用,顆粒表面產(chǎn)生不同程度的洼坑,形成粗糙的顆粒表面特征。顆粒棱邊和頂角也已磨蝕和鈍化,使顆粒具有球度高(三軸近相等)、圓度低(具棱邊)的準(zhǔn)球形特點。粉石英粒度根據(jù)其礦點的風(fēng)化程度,顆粒分布差別較大,但其細粉的平均粒度大多在20μm左右。

        粉石英具有獨特的球形顆粒和粒度組成,與研磨石英粉相比,它具有極低的吸油率、混合粘度和磨擦系數(shù),粉體流動性好,粉體堆積形成的休止角極小。因此,與有機高分子材料混合時易分散,混料均勻,流動性好,可明顯改善混合材料的加工工藝性能。

        X射線衍射分析結(jié)果表明,粉石英主要成分為微結(jié)晶石英,屬α-石英。此外還有少量方解石、白云石、粘土礦物等。粉石英的化學(xué)成分依產(chǎn)地而異。一般SiO2含量都在98%以上,雜質(zhì)有Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2等。

        粉石英的超細粉碎

        粉石英是一種碎屑狀風(fēng)化產(chǎn)物,具有可磨性好的特點,磨細能耗低?捎攪拌磨、振動磨、砂磨、剝片機、球磨機、氣流磨、高壓水射流和機械沖擊粉碎機等進行超細粉碎。粉碎方法有干法、濕法兩種,通常濕法因助磨劑的助磨作用,所得產(chǎn)品的粒度較干法細。



        大型立式濕法攪拌研磨機

        圖片來源:江蘇密友粉體新裝備制造有限公司

        粉石英經(jīng)超細粉碎后,不僅中位徑減小,比表面積增大,而且結(jié)構(gòu)與性能也會發(fā)生一定程度的變化。超細粉碎后產(chǎn)品的表面活性增強,這為粉石英的表面改性提供了良好的基礎(chǔ)。超細粉碎產(chǎn)品可應(yīng)用于高壓電瓷、高檔陶瓷釉料、加氣混凝土、耐火材料等行業(yè)。

        粉石英的提純

        粉石英純度雖然較高,但比脈石英的石英還是低一些,加之某些礦山開采混亂,造成產(chǎn)品化學(xué)成分波動較大。當(dāng)粉石英用于耐高壓電瓷、日用細瓷、中高檔玻璃、涂料、填料等要求較高的行業(yè)時,必須進行提純。

        粉石英中雜質(zhì)主要為金屬氧化物,其中,部分Fe2O3以氧化膜的形式附存于礦物顆粒表面,Al2O3則以粘土礦物(如高嶺土、伊利石、云母等顆粒礦物)的形式混入。所以常用物理(機械擦洗)與化學(xué)(酸處理)的方式結(jié)合進行。常用酸有鹽酸、硫酸、氫氟酸、草酸等?捎脝我凰幔部捎没旌纤,實驗表明,混合酸的提純效果優(yōu)于單一酸。

        粉石英中硅粉、硅砂超細產(chǎn)品、尾泥經(jīng)提純后均可在電子、電工行業(yè)中應(yīng)用,但在石英玻璃行業(yè)僅硅粉具有應(yīng)用的可能。

        粉石英的表面改性

        主要改性試劑為偶聯(lián)劑。通常認(rèn)為用硅烷偶聯(lián)劑進行改性能獲得較好的效果,但由于硅烷偶聯(lián)劑價格昂貴,工業(yè)上多用鈦酸酯、鋁酸酯或磷酸酯偶聯(lián)劑作替代物,對粉石英進行表面改性研究。

        礦物填料表面改性的方法主要有濕法和干法兩種。濕法工藝較復(fù)雜,成本高,工業(yè)化生產(chǎn)很少采用;干法工藝不需后處理,成本低,是礦物填料表面改性的主要方法。對于干法工藝,一般是先將粉石英填料加入到改性設(shè)備中進行預(yù)熱干燥,在預(yù)熱過程中加入改性助劑,調(diào)整粉石英表面電位,使偶聯(lián)劑能更好地與粉石英表面產(chǎn)生化學(xué)鍵合,然后加入偶聯(lián)劑在一定的工藝條件下進行改性。在使用偶聯(lián)劑前需要預(yù)先稀釋,這樣可以獲得更好的改性效果。由于在改性過程中會產(chǎn)生一些聚合顆粒,必須除去,否則會影響改性產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用效果。

        改性粉石英主要用作塑料、橡膠等高分子材料的填充增強劑。國外已在環(huán)氧樹脂、苯二甲二丙脂、聚丙烯、聚脂、高密度聚乙烯等樹脂體系中廣泛應(yīng)用,主要用于熱固性塑料和熱塑性塑料。國內(nèi)主要在環(huán)氧樹脂中應(yīng)用,少量在耐火涂料中應(yīng)用。


        參考資料:

        鄧慧宇等.粉石英的深加工及其利用研究

        林金輝等.粉石英表面改性及效果評價

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        作者:平安

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