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        “稀土資源綠色高效提取與分離提純”系列技術(shù)成果通過評(píng)價(jià)


        來源:有色稀土

        [導(dǎo)讀]  日前,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)(以下簡(jiǎn)稱“有色協(xié)會(huì)”)組織專家在廣西崇左市召開科技成果評(píng)價(jià)會(huì),其中 “稀土資源綠色高效提取與分離提純”系列技術(shù)成果通過評(píng)價(jià)。

        中國(guó)粉體網(wǎng)訊  日前,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)(以下簡(jiǎn)稱“有色協(xié)會(huì)”)組織專家在廣西崇左市召開科技成果評(píng)價(jià)會(huì),對(duì)北京有色金屬研究總院、有研稀土新材料股份有限公司、中鋁廣西有色稀土開發(fā)有限公司等單位完成的“離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化新技術(shù)”、“低碳低鹽無氨氮分離提純稀土新工藝”、“4N級(jí)超高純稀土金屬集成化制備技術(shù)”等4項(xiàng)技術(shù)予以評(píng)價(jià)。工業(yè)和信息化部原材料司巡視員、國(guó)家稀土辦賈銀松主任,有色協(xié)會(huì)賈明星副會(huì)長(zhǎng)出席會(huì)議并講話。中國(guó)工程院張文海院士、何季麟院士分別擔(dān)任此次成果評(píng)價(jià)會(huì)的組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。


        離子型稀土礦是世界罕見的富含中重稀土的戰(zhàn)略資源,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防軍工中發(fā)揮著重要作用,但在離子型稀土礦浸取富集、分離提純過程存在化工材料消耗高、資源回收利用率低、三廢污染嚴(yán)重等問題,高純稀土金屬分離提純難度大,常規(guī)生產(chǎn)的稀土金屬純度僅2N-3N,4N級(jí)超高純稀土金屬的制備技術(shù)、裝備落后、產(chǎn)品應(yīng)用受制于人。


        為此,北京有色金屬研究總院、有研稀土新材料股份有限公司等自2010年以來,自主研發(fā)了生態(tài)環(huán)境友好型鎂鹽及其復(fù)合體系浸取離子型稀土原礦新技術(shù)、低濃度稀土浸出液非皂化與非平衡耦合離心萃取富集新工藝,在廣西崇左六湯稀土礦山建立了日處理1200 m3稀土浸出液示范線,并實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,與傳統(tǒng)工藝相比,流程縮減了5道工序,硫酸稀土浸出液(REO 0.2-1 g/L)直接萃取富集生產(chǎn)高濃度氯化稀土(REO 230g/L左右),總稀土回收率提高8%以上,萃余液磷含量可降至1mg/L以下,循環(huán)用于浸礦,可從源頭解決困擾稀土行業(yè)的氨氮污染和含放射性廢渣處置的難題,成本大幅度降低。


        再者,提出并研發(fā)出高純碳酸氫鎂溶液皂化萃取分離和沉淀回收稀土的原創(chuàng)性技術(shù),首次將稀土分離提純過程產(chǎn)生的氯化鎂廢水和CO2氣體低成本回收用于連續(xù)碳化、規(guī)模制備純凈的碳酸氫鎂溶液,代替液氨、液堿、碳酸氫氨等應(yīng)用于稀土萃取分離和沉淀回收稀土過程,從源頭革除了氨氮廢水污染,減少高鹽度廢水和CO2 溫室氣體的排放難題,分別在江蘇省國(guó)盛稀土公司改建2000噸/年規(guī)模稀土分離生產(chǎn)線、廣西國(guó)盛稀土公司新建3000噸/年規(guī)模稀土分離生產(chǎn)線,并實(shí)現(xiàn)連續(xù)規(guī)模生產(chǎn);開展了4N級(jí)超高純稀土金屬集成化制備技術(shù),自主設(shè)計(jì)開發(fā)了14臺(tái)套高純稀土金屬的高溫、高真空專用提純裝備,集成創(chuàng)新3套可覆蓋16種稀土金屬高效制備和提純的工程化技術(shù),獲得了13種絕對(duì)純度達(dá)到4N級(jí)、相對(duì)純度達(dá)到5N的超高純稀土金屬,并建成國(guó)內(nèi)第一條超高純稀土金屬生產(chǎn)線。


        與會(huì)專家一致認(rèn)為,離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化新技術(shù)較傳統(tǒng)技術(shù)相比,工藝流程大為簡(jiǎn)化,成本大幅降低,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生氨氮廢水和放射性廢渣污染,是離子型稀土礦生產(chǎn)工藝的一次重大變革,該成果整體領(lǐng)先于世界稀土金屬選冶技術(shù)水平;低碳低鹽無氨氮分離提純稀土新工藝首次以循環(huán)制備的純凈碳酸氫鎂溶液,用于皂化有機(jī)相萃取分離稀土元素、稀土沉淀結(jié)晶過程,實(shí)現(xiàn)氨氮零排放、鎂鹽廢水和CO2的閉路循環(huán)利用,而且降低了稀土生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)一步鞏固了我國(guó)在世界稀土冶煉分離領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,該成果整體領(lǐng)先于世界稀土金屬冶煉分離技術(shù)水平;4N級(jí)超高純稀土金屬集成化制備技術(shù)突破了國(guó)外對(duì)我國(guó)該類產(chǎn)品、制備技術(shù)及關(guān)鍵裝備的封鎖,將引導(dǎo)我國(guó)稀土產(chǎn)業(yè)向高端功能材料及器件制造領(lǐng)域跨越式發(fā)展。 


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