中國粉體網(wǎng)訊 工業(yè)生產(chǎn)不可避免產(chǎn)生固體廢物,如煤矸石、粉煤灰、煤渣、赤泥等。我省不少企業(yè)近年來以此做文章,進(jìn)行了有益探索。
粉煤灰助力砂器制造
粉煤灰是煤炭燃燒后煙氣中留下來的細(xì)灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰有沒有價(jià)值,如何讓這些固廢重新得到利用,陽泉市平定縣冠窯砂器陶藝有限公司做出了嘗試。
4月8日,記者采訪該公司董事長張宏亮?xí)r,他跟記者說的第一句話就是:“我們有很多東西都是寶,丟了怪可惜的!
近年來,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,我省燃煤電廠的數(shù)量、燃煤機(jī)組的發(fā)電量、粉煤灰的排放量等指標(biāo)都排在全國前列。我省在為國家輸送電力能源做出巨大貢獻(xiàn)的同時(shí),也背負(fù)著抵御環(huán)境污染和生態(tài)破壞的巨大壓力。燃煤電廠的粉煤灰如何處理?業(yè)內(nèi)人士表示,為最大限度地減少危害,大多數(shù)電廠都建設(shè)灰廠進(jìn)行填埋,相關(guān)部門還要求每堆積到一定數(shù)量,就在上面覆蓋一定量的浮土,一層層隔離,最上層加蓋厚厚的土層,并在上面種植綠色植物。
有沒有一些途徑能讓數(shù)量巨大的粉煤灰得到重新利用呢?在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,粉煤灰的綜合利用逐漸變成了新興產(chǎn)業(yè)。如今,我省不少企業(yè)也加大粉煤灰綜合利用力度,例如,加工成加氣混凝土、混凝土空心砌塊、保溫砌塊、路面磚、粉煤灰陶粒及混凝土制品。在陽泉市平定縣冠窯砂器陶藝有限公司,粉煤灰等固廢就被加工成了砂器附件。
談到粉煤灰的利用,張宏亮說,粉煤灰透氣性好,隔熱性能佳,早在六七年前他們就開始進(jìn)行研究了。他們針對人體工程學(xué),結(jié)合現(xiàn)代技術(shù),利用粉煤灰等固廢材料開發(fā)生產(chǎn)新型免導(dǎo)熱砂器的工藝技術(shù),在不改變砂器整體性能的前提下,降低砂器與人體接觸部位的導(dǎo)熱系數(shù),解決了傳統(tǒng)砂器在使用中燙手的問題。這一系列專利技術(shù)的成功轉(zhuǎn)化,直接提升了平定砂器的附加值,使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和品種得到延伸,使400多種砂器不僅走出國門,而且遠(yuǎn)銷韓國、日本、新加坡、荷蘭、美國等地。
張宏亮介紹,因?yàn)楫?dāng)?shù)赜须姀S,原料主要從電廠廢棄物中來。談到固廢利用,他說:“利用固廢,一方面可以減少對環(huán)境的污染。另一方面還能提升附加值,可謂一箭雙雕!蹦壳埃撈髽I(yè)一年可利用幾十噸粉煤灰等固廢。張宏亮預(yù)計(jì),這個(gè)行業(yè)還在發(fā)展中,以后估計(jì)有上百噸、上千噸的利用價(jià)值。
煤矸石利用項(xiàng)目多
煤矸石是我國排放量最大的工業(yè)廢物,約占工業(yè)固體廢物的1/4。我省的煤矸石總堆積量超過10億噸,每年新增5000萬噸,造成了嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境問題。變“廢”為寶,節(jié)能節(jié)地,增加產(chǎn)值,煤矸石綜合利用前景看好。
煤矸石是煤礦生產(chǎn)的絆腳石,但這樣黑乎乎的資源轉(zhuǎn)手到陶瓷廠就變成了搶手貨。在朔州市懷仁縣尊屹陶瓷有限公司的試驗(yàn)車間,黑色煤矸石經(jīng)過一系列先進(jìn)的加工工藝后,可以燒制出精美的白色陶瓷,這比起直接銷售煤矸石可以提高了近30%的經(jīng)濟(jì)效益。
“煤矸石通過化工的路徑還可以生產(chǎn)多功能催化劑、緩釋劑、干燥劑、氯化鋁、硫酸鋁、白炭黑等產(chǎn)品,及稀有元素提取,可以說是未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)新的增長點(diǎn),市場看好,前景不錯(cuò)!边\(yùn)城市奧新納米新技術(shù)有限公司董事長孫雙虎說。30多年來,該公司一直致力于煤矸石制備4A沸石的試驗(yàn)研究。目前公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)利用化學(xué)法生產(chǎn)出高品質(zhì)的LN-4A沸石、化妝品級沸石以及鋁、硅系列產(chǎn)品,并通過納米化和改性技術(shù)手段,使其還可應(yīng)用于建材高檔涂料、化妝品、橡膠、塑料、生化等多項(xiàng)生產(chǎn),有著高額回報(bào)。孫雙虎還表示,在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)過程中,隨著新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)走向市場化,煤矸石在其他領(lǐng)域也擔(dān)綱重要角色,轉(zhuǎn)化成粉煤灰、沸石等產(chǎn)品可以增值,相當(dāng)于矸石自身價(jià)值的數(shù)倍。
山西晉坤礦產(chǎn)品有限責(zé)任公司經(jīng)過磨礦、制漿、分級,進(jìn)入煅燒回轉(zhuǎn)窯高溫加熱后,煤矸石晶體受熱產(chǎn)生物理變化,結(jié)構(gòu)重新排列,最終變成超細(xì)煅燒高嶺土,既可在造紙中用作涂布顏料和填料,又可在塑料、橡膠、航天、電線電纜、涂料、油墨、食品添加劑、化妝品、殺蟲劑等領(lǐng)域作為填充劑和延展劑;同時(shí)也是陶瓷工業(yè)及耐熱高溫陶器的生產(chǎn)原料之一。
山西晶玉“點(diǎn)泥成金”
赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣,據(jù)計(jì)算,平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁,要附帶產(chǎn)生1噸—2噸赤泥。赤泥的綜合利用始終是世界性難題。我國一直重視赤泥綜合利用工作,但目前只有少量實(shí)現(xiàn)綜合利用,絕大部分赤泥堆存處理。
位于河津市的山西晶玉建材有限公司主要從事微晶玻璃產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及工業(yè)廢渣、赤泥、尾礦綜合利用研究與開發(fā),他們利用赤泥等固廢為主要原材料,生產(chǎn)微晶玻璃等綠色建材。微晶石產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、工業(yè)耐腐、家庭裝修裝飾等行業(yè),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷烏茲別克斯坦等地。河津當(dāng)?shù)赜猩a(chǎn)微晶石所需的赤泥、尾礦、石英砂、石灰石等各種原材料,非常適合投資建設(shè)微晶石生產(chǎn)項(xiàng)目。目前,山西晶玉年可消化赤泥、尾礦3萬噸左右。專家表示,利用赤泥等制作成微晶石建材,不僅使工業(yè)廢料變廢為寶,身價(jià)倍增,還省掉處理廢渣的成本,提升環(huán)保質(zhì)量,山西晶玉可謂“點(diǎn)泥成金”,走上一條資源綜合利用的路子。
山西開興赤泥公司也是一家專門研究赤泥利用的企業(yè)。他們與太原理工大學(xué)、中科院煤化所、中北大學(xué)組建的赤泥產(chǎn)學(xué)研基地,目前已獲得多項(xiàng)國家發(fā)明專利。該技術(shù)最大特點(diǎn)是在全流程中可以得到5個(gè)產(chǎn)品,其中氫氧化鋁、碳酸鈣、氯化鈉3個(gè)產(chǎn)品純度高,外觀白色;粗制氧化鐵紅可作工業(yè)上大量使用的防銹底漆原料;硅鈦稀土料中的稀土氧化物已富集到2%-4%,可作稀土原料出售。以上產(chǎn)品也可加工成三氧化二鋁、融雪劑等衍生產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)赤泥的全回收和零排放。
近年來,我省部分企業(yè)積極挖掘工業(yè)固廢的價(jià)值,選擇多條路徑,將廢棄的工業(yè)垃圾變廢成金,回收利用的路子也越走越寬。據(jù)悉,今年我省工業(yè)固廢綜合利用率將達(dá)到66%,利用量達(dá)1.25億噸。