日前，在吉林延邊朝鮮族自治州汪清縣地球衛(wèi)士石頭紙規(guī)�；a(chǎn)基地正式投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，記者見(jiàn)到了傳說(shuō)中的“石頭紙”，質(zhì)地密實(shí)，色澤偏黃，相比傳統(tǒng)紙張，書(shū)寫(xiě)起來(lái)沒(méi)有什么差別，手感更光滑、堅(jiān)韌，也更不易浸水、浸油和撕扯。
據(jù)地球衛(wèi)士（大連）石頭紙科技股份有限公司執(zhí)行總裁張崇武介紹，這種擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“石頭紙”，是以地殼內(nèi)最為豐富的礦產(chǎn)資源碳酸鈣為主要原料，添加20％以下的高分子材料及多種無(wú)機(jī)物為輔助原料，采用專(zhuān)門(mén)技術(shù)工藝加工而成，生產(chǎn)單位能耗為傳統(tǒng)造紙工藝的三分之二，而且在生產(chǎn)過(guò)程中不用強(qiáng)酸強(qiáng)堿，不用漂白，不排放污水廢氣，廢棄后可回收循環(huán)利用或自然降解。目前，他們的技術(shù)已獲得2件發(fā)明專(zhuān)利和6件實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)。
今年全國(guó)“兩會(huì)”期間，用這種石頭紙制成的便箋紙、信紙簿、手提袋等用品擺上了代表委員們的桌面。如今，汪清生產(chǎn)基地投產(chǎn)后，一期將主要生產(chǎn)新型紙袋，年產(chǎn)能將達(dá)20萬(wàn)噸。
三大突破:實(shí)現(xiàn)從展品到產(chǎn)品的跨越
在汪清石頭紙生產(chǎn)基地干凈整潔的廠房里，已啟動(dòng)了數(shù)條生產(chǎn)線。窄幅的乳白色石頭紙從特殊的設(shè)備中被均勻地拉扯出來(lái)，與生產(chǎn)車(chē)間隔條過(guò)道則建有高大寬敞的母粒庫(kù)，用來(lái)存放石頭紙的主要原料―――粒狀改性石灰石，廠房?jī)?nèi)外都沒(méi)有配套的大型進(jìn)水或排水設(shè)備，沒(méi)有酸性氣味，也沒(méi)有蒸煮、洗滌、漂白等環(huán)節(jié)，完全不同于植物纖維紙張的制造過(guò)程。
近年來(lái)，各國(guó)科研人員都]在尋求和試驗(yàn)新的造紙技術(shù)。其中，以碳酸鈣為原料的造紙術(shù)在美國(guó)、日本以及我國(guó)均已有一些企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究，方法或工藝各有不同，但此前的石頭紙技術(shù)和產(chǎn)品中一般須添加50％左右的化工原料，碳酸鈣含量沒(méi)超過(guò)50％，這在環(huán)保和成本上相比傳統(tǒng)造紙術(shù)并沒(méi)有太大優(yōu)勢(shì)，因此通常是試驗(yàn)性生產(chǎn)，只有較低的產(chǎn)量。
此次地球衛(wèi)士石頭紙制造技術(shù)取得的突破性進(jìn)展在于：一是在內(nèi)地首次攻克了高碳酸鈣產(chǎn)品成膜和石頭紙超高強(qiáng)度兩道難關(guān)，將石頭紙制品中的碳酸鈣含量上升到了85％，成為真正意義上的“石頭紙”；二是同時(shí)研發(fā)了石粉原料研磨技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備制造或改造工藝等；三是石頭紙產(chǎn)品線同步成型，目前已形成5大品類(lèi)80多種產(chǎn)品；四是還成功完善了核心降解控制技術(shù)，分別可實(shí)現(xiàn)3個(gè)月內(nèi)、半年、幾年、50年或100年以上的降解時(shí)間控制。
“這開(kāi)啟了石頭紙大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)了石頭紙從展品到產(chǎn)品的跨越。”中國(guó)科學(xué)院地理科學(xué)與資源研究所知識(shí)創(chuàng)新基地首席研究員董鎖成說(shuō)。截至今年5月，地球衛(wèi)士已在全國(guó)確立了8個(gè)生產(chǎn)基地，在建的吉林樺甸和遼寧寬甸兩個(gè)生產(chǎn)基地將于今年年底投產(chǎn)，屆時(shí)三個(gè)基地共可實(shí)現(xiàn)約30萬(wàn)噸的年產(chǎn)能。
持續(xù)創(chuàng)新:加大應(yīng)用推廣力度
據(jù)張崇武介紹，到2012年他們將在全國(guó)建設(shè)15個(gè)年產(chǎn)36萬(wàn)噸產(chǎn)品生產(chǎn)基地和5個(gè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸改性碳酸鈣原料母粒生產(chǎn)基地，總計(jì)將實(shí)現(xiàn)每年540萬(wàn)噸的產(chǎn)能，平均每噸可替代1.6立方米的木材，到2012年實(shí)現(xiàn)540萬(wàn)噸產(chǎn)能后可替代864萬(wàn)立方米木材，并每年可節(jié)水10.8億立方米，減排廢水6.5億噸，節(jié)電18.9億千瓦時(shí)，減少二氧化碳148.37萬(wàn)噸。
更有價(jià)值的是，石頭紙產(chǎn)品具有塑料包裝物所具有的核心性能。由國(guó)家輕工業(yè)塑料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)大連站于2009年出具的檢測(cè)報(bào)告顯示，汪清基地試產(chǎn)的石頭紙購(gòu)物袋均符合國(guó)家規(guī)定的塑料購(gòu)物袋標(biāo)準(zhǔn)，試產(chǎn)的一種石頭紙膜卷也通過(guò)了關(guān)于拉伸強(qiáng)度、直角撕裂強(qiáng)度等項(xiàng)目的測(cè)試要求，成本價(jià)格比同類(lèi)產(chǎn)品還要低15％至20％。據(jù)了解，吉林延邊州政府將以補(bǔ)貼、獎(jiǎng)勵(lì)等方式在全州推廣使用環(huán)保石頭紙袋代替塑料購(gòu)物袋。
但目前我國(guó)石頭造紙產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目在整個(gè)造紙行業(yè)中所占的比例還很小。這不僅因?yàn)樗鳛橐豁?xiàng)新技術(shù)尚處于推廣階段，還由于包括項(xiàng)目研發(fā)、設(shè)備研制等方面的前期投入較高，提高了行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻。而且，石頭紙能否成功應(yīng)用于大規(guī)模出版印刷，還有待實(shí)踐的檢驗(yàn)。還有相關(guān)專(zhuān)家提醒，雖然石頭紙的制造過(guò)程無(wú)需伐木，產(chǎn)品可大量替代塑料袋，從而減少對(duì)石油的消耗，但從產(chǎn)品的全生命周期來(lái)看，普通造紙用的木材、秸稈是可再生資源，而石頭紙的主要原料石灰石雖然儲(chǔ)量大、分布廣，但屬于不可再生資源，因此肯定需要注意適度開(kāi)采。
因此，專(zhuān)家指出，這也就要求相關(guān)部門(mén)和企業(yè)繼續(xù)加大科技投入，不僅需要進(jìn)一步完善石頭紙產(chǎn)品的性能和適當(dāng)?shù)膽?yīng)用范圍，還應(yīng)持續(xù)創(chuàng)新，進(jìn)一步推動(dòng)造紙技術(shù)向低碳環(huán)保的方向發(fā)展。
據(jù)地球衛(wèi)士（大連）石頭紙科技股份有限公司執(zhí)行總裁張崇武介紹，這種擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“石頭紙”，是以地殼內(nèi)最為豐富的礦產(chǎn)資源碳酸鈣為主要原料，添加20％以下的高分子材料及多種無(wú)機(jī)物為輔助原料，采用專(zhuān)門(mén)技術(shù)工藝加工而成，生產(chǎn)單位能耗為傳統(tǒng)造紙工藝的三分之二，而且在生產(chǎn)過(guò)程中不用強(qiáng)酸強(qiáng)堿，不用漂白，不排放污水廢氣，廢棄后可回收循環(huán)利用或自然降解。目前，他們的技術(shù)已獲得2件發(fā)明專(zhuān)利和6件實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)。
今年全國(guó)“兩會(huì)”期間，用這種石頭紙制成的便箋紙、信紙簿、手提袋等用品擺上了代表委員們的桌面。如今，汪清生產(chǎn)基地投產(chǎn)后，一期將主要生產(chǎn)新型紙袋，年產(chǎn)能將達(dá)20萬(wàn)噸。
三大突破:實(shí)現(xiàn)從展品到產(chǎn)品的跨越
在汪清石頭紙生產(chǎn)基地干凈整潔的廠房里，已啟動(dòng)了數(shù)條生產(chǎn)線。窄幅的乳白色石頭紙從特殊的設(shè)備中被均勻地拉扯出來(lái)，與生產(chǎn)車(chē)間隔條過(guò)道則建有高大寬敞的母粒庫(kù)，用來(lái)存放石頭紙的主要原料―――粒狀改性石灰石，廠房?jī)?nèi)外都沒(méi)有配套的大型進(jìn)水或排水設(shè)備，沒(méi)有酸性氣味，也沒(méi)有蒸煮、洗滌、漂白等環(huán)節(jié)，完全不同于植物纖維紙張的制造過(guò)程。
近年來(lái)，各國(guó)科研人員都]在尋求和試驗(yàn)新的造紙技術(shù)。其中，以碳酸鈣為原料的造紙術(shù)在美國(guó)、日本以及我國(guó)均已有一些企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究，方法或工藝各有不同，但此前的石頭紙技術(shù)和產(chǎn)品中一般須添加50％左右的化工原料，碳酸鈣含量沒(méi)超過(guò)50％，這在環(huán)保和成本上相比傳統(tǒng)造紙術(shù)并沒(méi)有太大優(yōu)勢(shì)，因此通常是試驗(yàn)性生產(chǎn)，只有較低的產(chǎn)量。
此次地球衛(wèi)士石頭紙制造技術(shù)取得的突破性進(jìn)展在于：一是在內(nèi)地首次攻克了高碳酸鈣產(chǎn)品成膜和石頭紙超高強(qiáng)度兩道難關(guān)，將石頭紙制品中的碳酸鈣含量上升到了85％，成為真正意義上的“石頭紙”；二是同時(shí)研發(fā)了石粉原料研磨技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備制造或改造工藝等；三是石頭紙產(chǎn)品線同步成型，目前已形成5大品類(lèi)80多種產(chǎn)品；四是還成功完善了核心降解控制技術(shù)，分別可實(shí)現(xiàn)3個(gè)月內(nèi)、半年、幾年、50年或100年以上的降解時(shí)間控制。
“這開(kāi)啟了石頭紙大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)了石頭紙從展品到產(chǎn)品的跨越。”中國(guó)科學(xué)院地理科學(xué)與資源研究所知識(shí)創(chuàng)新基地首席研究員董鎖成說(shuō)。截至今年5月，地球衛(wèi)士已在全國(guó)確立了8個(gè)生產(chǎn)基地，在建的吉林樺甸和遼寧寬甸兩個(gè)生產(chǎn)基地將于今年年底投產(chǎn)，屆時(shí)三個(gè)基地共可實(shí)現(xiàn)約30萬(wàn)噸的年產(chǎn)能。
持續(xù)創(chuàng)新:加大應(yīng)用推廣力度
據(jù)張崇武介紹，到2012年他們將在全國(guó)建設(shè)15個(gè)年產(chǎn)36萬(wàn)噸產(chǎn)品生產(chǎn)基地和5個(gè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸改性碳酸鈣原料母粒生產(chǎn)基地，總計(jì)將實(shí)現(xiàn)每年540萬(wàn)噸的產(chǎn)能，平均每噸可替代1.6立方米的木材，到2012年實(shí)現(xiàn)540萬(wàn)噸產(chǎn)能后可替代864萬(wàn)立方米木材，并每年可節(jié)水10.8億立方米，減排廢水6.5億噸，節(jié)電18.9億千瓦時(shí)，減少二氧化碳148.37萬(wàn)噸。
更有價(jià)值的是，石頭紙產(chǎn)品具有塑料包裝物所具有的核心性能。由國(guó)家輕工業(yè)塑料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)大連站于2009年出具的檢測(cè)報(bào)告顯示，汪清基地試產(chǎn)的石頭紙購(gòu)物袋均符合國(guó)家規(guī)定的塑料購(gòu)物袋標(biāo)準(zhǔn)，試產(chǎn)的一種石頭紙膜卷也通過(guò)了關(guān)于拉伸強(qiáng)度、直角撕裂強(qiáng)度等項(xiàng)目的測(cè)試要求，成本價(jià)格比同類(lèi)產(chǎn)品還要低15％至20％。據(jù)了解，吉林延邊州政府將以補(bǔ)貼、獎(jiǎng)勵(lì)等方式在全州推廣使用環(huán)保石頭紙袋代替塑料購(gòu)物袋。
但目前我國(guó)石頭造紙產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目在整個(gè)造紙行業(yè)中所占的比例還很小。這不僅因?yàn)樗鳛橐豁?xiàng)新技術(shù)尚處于推廣階段，還由于包括項(xiàng)目研發(fā)、設(shè)備研制等方面的前期投入較高，提高了行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻。而且，石頭紙能否成功應(yīng)用于大規(guī)模出版印刷，還有待實(shí)踐的檢驗(yàn)。還有相關(guān)專(zhuān)家提醒，雖然石頭紙的制造過(guò)程無(wú)需伐木，產(chǎn)品可大量替代塑料袋，從而減少對(duì)石油的消耗，但從產(chǎn)品的全生命周期來(lái)看，普通造紙用的木材、秸稈是可再生資源，而石頭紙的主要原料石灰石雖然儲(chǔ)量大、分布廣，但屬于不可再生資源，因此肯定需要注意適度開(kāi)采。
因此，專(zhuān)家指出，這也就要求相關(guān)部門(mén)和企業(yè)繼續(xù)加大科技投入，不僅需要進(jìn)一步完善石頭紙產(chǎn)品的性能和適當(dāng)?shù)膽?yīng)用范圍，還應(yīng)持續(xù)創(chuàng)新，進(jìn)一步推動(dòng)造紙技術(shù)向低碳環(huán)保的方向發(fā)展。
