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強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器品牌
產(chǎn)地
江陰樣本
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三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器
型號(hào)規(guī)格
SNQZ-XXXX-水份蒸發(fā)量(L/h):
6000、8000、12000、15000、18000、36000、46000、55000、75000、90000、110000雙效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器
型號(hào)規(guī)格
SNQZ-XXXX-水份蒸發(fā)量(L/h):4000、5000、8000
雙效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā) 濃縮。
各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
1.設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過(guò)程中,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警 等自動(dòng)化操作、控制。
型號(hào)規(guī)格: XX-水份蒸發(fā)量(L/h) 三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000 雙效:2000、4000、8000 單效:1000 本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成。
適用于流動(dòng)性較差的結(jié)晶或醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如,氯化鈉結(jié)晶,硫酸銨結(jié)晶,氯化鋇結(jié)晶獼猴桃醬等)的濃縮。
單效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器
型號(hào)規(guī)格
SNQZ-XXXX-水份蒸發(fā)量(L/h):1000、1500、2000
適用范圍:
強(qiáng)制外循環(huán)單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,適用于高濃縮、高粘度,含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
系統(tǒng)組成:
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
主要特點(diǎn):
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理 、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
5.蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
6.料液進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
7.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢。
8.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理 、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
5.蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
6.料液進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
7.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢。
8.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。