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產(chǎn)品介紹

斗式提升機按照進料、出料口的位置不同分為Z型斗式提升機、C型斗式提升機；按照出料口的數(shù)量不同分為：單點出料斗式提升機和多點出料斗式提升機，出料點可自由設(shè)定，由設(shè)備自動完成落料控制。
 

Z型斗式提升機:適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度;料斗是蘭大通用機械廠自行設(shè)計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的定量斗式提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

性能特點

Z型斗式提升機特點：
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料，誘導式卸料。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。

3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高，提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。

主要構(gòu)件

斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

技術(shù)參數(shù)

 
Z型斗式提升機操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 運轉(zhuǎn)過程中，每班應檢查１次頭輪底部軸承和減速機溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應查清原因，采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應措施；

2. 每月為頭輪底部軸承加注１次潤滑脂；

3. 運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機是否過熱；

4. 新裝畚斗帶每運轉(zhuǎn)２個班次（提升機負荷運轉(zhuǎn)10小時以上），調(diào)整一次底座上的調(diào)節(jié)螺桿以張緊皮帶；螺桿到達*底端后，應切割畚斗帶縮短其長度，并重新張緊；

5. 每周清理１次提升機底座中的積存物料；

6. 每次打開機頭蓋，應將蓋板上附著的物料清理干凈；機頭蓋每月至少清理１次；

7. 停機前，應停止進料并空車運轉(zhuǎn)3-4分鐘，排空無料。