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常州蘇力實力制作GZL系列干法輥壓造粒機,干法造粒機,設(shè)備節(jié)能高效,質(zhì)量過硬,已覆蓋國內(nèi)外多個領(lǐng)域,深受新老客戶好評!歡迎來廠考察!
GZL系列干法輥壓造粒機(干法制粒機,干法輥壓造粒機)
產(chǎn)品概述:
擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域*早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來,擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強度較低有時需添加粘結(jié)劑。適合做有機肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。
工作原理
對輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
結(jié)構(gòu)示意圖
技術(shù)規(guī)格
型號 | 壓輥中心距 | 功率 |
GZL-240 | 240 | 7.5-1.5 |
GZL-360 | 360 | 22-45 |
GZL-460 | 460 | 37-60 |
GZL-580 | 580 | 45-90 |
GZL-650 | 650 | 55-200 |
GZL-730 | 730 | 90-315 |
性能特點:
1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
4、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
6、加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
7、主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
性能特點:
1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
4、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
6、加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
7、主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
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