參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
YP-2500/20品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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YP-2500/20型盤(pán)式干燥器連續(xù)式干燥機(jī)
主機(jī)功率:11KW
干燥面積:80㎡
主軸轉(zhuǎn)速:0.5~5轉(zhuǎn)/分鐘(無(wú)級(jí)可調(diào));
冷卻盤(pán)二層出料溫度底于55℃
材質(zhì)要求:不銹鋼304
2、3、4層增加磁性壓輪
備注:1、所涉及的電機(jī)必須選用大中電機(jī),減速機(jī)選用國(guó)貿(mào)或泰隆減速機(jī)。電機(jī)和減速機(jī)的合格證必須隨機(jī)轉(zhuǎn)交給招標(biāo)方。
設(shè)備整體外觀(guān)不允許露出碳鋼,如有鋼件請(qǐng)用不銹鋼304外包。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
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5t/h硫銨盤(pán)式干燥機(jī)主要技術(shù)要求盤(pán)式干燥機(jī)的性能必須滿(mǎn)足并能在規(guī)定的操作條件下連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn),要求將含水3%的硫銨通過(guò)盤(pán)式干燥器干機(jī)后,出口硫銨含水指標(biāo)達(dá)到GB /T535-2020(Ⅰ型指標(biāo))一級(jí)品
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原料藥車(chē)間雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)在正常情況下,設(shè)備能夠達(dá)到提出的技術(shù)參數(shù)等要求,必須保證產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量安全及在此前提下的效率,包括CIP、SIP要求。系統(tǒng)功能失調(diào)或者故障的