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四齒輥破碎機適用于抗壓強度小于200Mpa、濕度小于30%的中硬度及軟物料，而且要求破碎粒度粉末狀少、顆粒狀多的細碎及中碎作業(yè)。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固體物料，本機器具有使用維修費特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。
　　四齒輥破碎機配置四個齒輥，適用于進料粒度小于300mm、成品粒度要求8-15mm的中細碎作業(yè)。如熱電廠硫化床鍋爐、普通鍋爐用煤的破碎；化肥廠破碎化肥原料；太陽能行業(yè)破碎廢玻璃管等；或者與上述類似的破碎場合。

工作原理

　　四齒輥破碎機是利用四個高強度耐磨齒輥，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料。物料進入粗輥破碎腔以后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓和剪切作用，將物料擠軋、剪切后（粗破），再次進入相對旋轉(zhuǎn)的細輥，再由細輥擠軋、剪切、和嚙磨（細破）成需要的粒度由輸送設(shè)備送出。

不粘不堵

      由于齒輥式破碎機獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理，在生產(chǎn)中不粘、不堵，產(chǎn)品運行以來均無反映出粘、堵現(xiàn)象，有效的保證了輸煤工藝線的正常運行。

出料粒度保證

      齒輥式破碎機采用劈、折破碎原理，通過齒輥間隙保證出料粒度，并可根據(jù)用戶粒度要求任意調(diào)節(jié)，對于不同燃料采用不同粒度，使之充分燃燒從而提高燃燼率，齒輥式破碎機的出料粒度為：10mm以下占95%以上（1mm以下低于5%），10-13mm占5%左右，也就是說出料粒度1-10mm占了90%，為循環(huán)流化床鍋爐的正常運行提供了可靠條件。（燃燼率高，使得爐渣含碳量低，因而節(jié)約能源）

節(jié)能環(huán)保

      齒輥式破碎機采用劈、折破碎原理，過粉量很少，幾乎不增加，即在燃燒過程中不但可以節(jié)約能源，還可以減少硝煙除塵系統(tǒng)的負荷。一方面從進料≤300mm的物料一機破至10mm，結(jié)構(gòu)設(shè)計上利用了動能原理，采用獨特的結(jié)構(gòu)和傳動方式，根據(jù)來料的大小、多少的不同，分別釋放不同的能量從而達到節(jié)能的目的；另一方面出料粒度的保證和低過粉率使燃料充分燃燒，從而達到節(jié)約能源。電機比傳統(tǒng)錘式破碎機功率小，從而降低電耗。