SuperFlow?

環(huán)式珠磨機(jī)體積小，產(chǎn)品軸向流動(dòng)，能量密度高達(dá) 4 千瓦/升。 能量由緊密交迭的棒釘攪動(dòng)直徑 0.3 — 1.5 mm 的研磨珠完成導(dǎo)入。SuperFlow^TM系列的特點(diǎn)是串聯(lián)細(xì)長(zhǎng)的加工區(qū)域并且內(nèi)部的研磨介質(zhì)可在內(nèi)加工區(qū)域的上端通過(guò)離心力分離出來(lái)而進(jìn)行再循環(huán)。 為防止磨損，卸料分離篩網(wǎng)裝在定子上部。

高能研磨，質(zhì)量?jī)?yōu)越
高的載荷強(qiáng)度結(jié)合細(xì)小的研磨介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)真正的研磨或強(qiáng)力分散顆粒至亞微米或微米范圍。內(nèi)設(shè)兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)的環(huán)形研磨區(qū)域，使產(chǎn)品的粒徑分布極窄。

研磨腔容量小，產(chǎn)量**
高能量密度在較短時(shí)間內(nèi)影響了所需輸入的能量密度。 從而可在體積小、易于清潔的研磨腔內(nèi)獲得較高的凈生產(chǎn)率。

保護(hù)熱敏型產(chǎn)品
內(nèi)外定子圓筒及折轉(zhuǎn)底部作為強(qiáng)力冷卻表面。SuperFlow^TMVCR 200 型珠磨機(jī)轉(zhuǎn)子也帶有冷卻。

理想的再循環(huán)模式
內(nèi)部研磨介質(zhì)通過(guò)離心力的再循環(huán)方式可防止研磨介質(zhì)壓迫附近的卸料篩網(wǎng)。 這樣可以實(shí)現(xiàn)極高的流量。

應(yīng)用：納米級(jí)別的低粘度材料的研磨：- 汽車漆
- 工業(yè)油漆
- 建筑涂料（保護(hù)性涂料和裝飾性涂料）
- 各種類型的顯示器的濾色劑
- 噴墨油墨
- 凹版印刷油墨

性能：

- 獨(dú)特的冷卻概念（帶/不帶額外的轉(zhuǎn)子冷卻）
- 研磨介質(zhì)從0.2－0.8毫米
- 微研磨球通過(guò)轉(zhuǎn)子和定子軸銷時(shí)的湍流
- 研磨球離心分離
- 研磨腔容量從 1.2－72 升
- 驅(qū)動(dòng)功率從 5.5－250千瓦