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一、產(chǎn)品名稱：碳納米管NMP漿料分散機(jī),碳納米管水性漿料分散機(jī),碳納米管油性漿料分散機(jī),碳納米管漿料分散機(jī)

二、碳納米管NMP漿料簡(jiǎn)介

碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結(jié)構(gòu)連接**，具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。近些年隨著碳納米管及納米材料研究的深入其廣闊的應(yīng)用前景也不斷地展現(xiàn)出來(lái)。

碳納米管，又名巴基管，是一種具有特殊結(jié)構(gòu)（徑向尺寸為納米量級(jí)，軸向尺寸為微米量級(jí)，管子兩端基本上都封口）的一維量子材料。碳納米管主要由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層到數(shù)十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2~20 nm。并且根據(jù)碳六邊形沿軸向的不同取向可以將其分成鋸齒形、扶手椅型和螺旋型三種。其中螺旋型的碳納米管具有手性，而鋸齒形和扶手椅型碳納米管沒(méi)有手性。

三、碳納米管分散技術(shù)三要素

碳納米管分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備

1、分散介質(zhì)

（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機(jī)溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料。

（2）此處介紹的碳納米管分散技術(shù)，針對(duì)中、低粘度分散介質(zhì)。

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)。

（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價(jià)鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)。

（3）水性介質(zhì)中，推薦使用TNWDIS。強(qiáng)極性有機(jī)溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機(jī)溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)硅橡膠，推薦使用TNEDIS 。

3、分散設(shè)備

（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散碳納米管，用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)受到限制。

（2）研磨分散設(shè)備：適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質(zhì)分散碳納米管。

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散碳納米管分散劑用量推薦。

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四、碳納米管分散難點(diǎn)

碳納米管分散，其實(shí)也就是所謂的納米級(jí)物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時(shí)，因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過(guò)程中，范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。

五、SGN碳納米管NMP漿料分散機(jī)特點(diǎn)

1、SGN研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)為：**級(jí)為膠體磨頭定轉(zhuǎn)子，第二級(jí)為分散盤(pán)定轉(zhuǎn)子；有利于碳納米管漿料的分散，先研磨后分散，避免物料的團(tuán)聚。

2、SGN研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，線速度為44m/s，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.3mm，屬于超精細(xì)分散，高速剪切速率，分散后的碳納米管漿料更加均勻穩(wěn)定。

3、SGN研磨分散機(jī)應(yīng)對(duì)碳納米管NMP漿料，機(jī)械密封采用合金環(huán)，設(shè)備所有密封圈采用全氟橡膠；另外SGN研磨分散機(jī)更模塊都帶有夾套可進(jìn)行溫度控制，便于各種工藝的要求。

六、SGN碳納米管NMP漿料分散機(jī)案例圖

七、SGN碳納米管NMP漿料分散機(jī)核心參數(shù)

1、主軸轉(zhuǎn)速：0-14000rpm；

2、處理量：0-10000L/H

3、電機(jī)功率：4kw、11kw、22kw；

4、定轉(zhuǎn)子材質(zhì)：316L；

5、定轉(zhuǎn)子間隙：0.2-0.3mm；

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