參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量：
10000能耗：
30干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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污泥干燥機(jī)廢氣排放環(huán)保系統(tǒng)
污泥干化系統(tǒng)KJG-170
系統(tǒng)所需蒸汽從管架上接出，蒸汽參數(shù)為0.6MPa，接入污泥干化機(jī)。整套污泥干化系統(tǒng)，其構(gòu)成包括以下系統(tǒng)和內(nèi)容：
（1）物料緩存及給料系統(tǒng)
從化工系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過(guò)汽車(chē)運(yùn)至污泥料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)計(jì)量螺旋輸送機(jī)控制污泥輸送量，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至污泥干化機(jī)入口。
（2）污泥干燥機(jī)廢氣排放環(huán)保系統(tǒng)污泥干化主設(shè)備
槳葉污泥干化機(jī)空心軸上密集排列著楔型中空槳葉。蒸汽通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)空心攪拌軸，與攪拌軸外的污泥進(jìn)行充分接觸傳熱?？招臄嚢栎S具有特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證**的傳熱效果。
（3）干燥污泥輸送系統(tǒng)
干燥后的污泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)及卸料器至皮帶機(jī).
（4）疏水回收系統(tǒng)
干化機(jī)內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)換熱后，在干化機(jī)蒸汽出口管路上設(shè)置閥門(mén)，蒸汽凝結(jié)成凝結(jié)液，自流進(jìn)入疏水箱，通過(guò)疏水泵送至廠區(qū)內(nèi)回收水系統(tǒng)。
（5）廢氣排放環(huán)保系統(tǒng)
干化機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的水分等由廢氣帶出干燥機(jī)，至冷凝器后再進(jìn)入洗滌塔，達(dá)到環(huán)保排放要求，然后排出室外。
（6）污泥干燥機(jī)廢氣排放環(huán)保系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)
包括PLC控制柜、照明、配電裝置、電纜、電纜橋架和接地等系統(tǒng)。
干化機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的水分等由廢氣帶出干燥機(jī)，至冷凝器后再進(jìn)入洗滌塔，達(dá)到環(huán)保排放要求，然后排出室外。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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