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螺桿捏合機(jī)-丁基膠設(shè)備-金昶泰高溫捏合機(jī)

特色服務(wù)：1年保修，終生維護(hù)，包安裝，提供設(shè)備選型
型號大小：NHZ-5L-3000L
材質(zhì)說明：深加工全實心軸處理，耐用度達(dá)10年以上
加熱方式：熱水、導(dǎo)熱油加熱，濕度在0-280度

熱線：18138****** 洪經(jīng)理

QQ：2334264950

   螺桿捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程，主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機(jī)硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

螺桿捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
1.捏合機(jī)由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機(jī)為我公司獨特的設(shè)計，100%進(jìn)口，質(zhì)量保證。
3.捏合機(jī)調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機(jī)通常采用定速的設(shè)計方案，也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計成變頻器調(diào)速。

公司產(chǎn)品優(yōu)勢：  
1.本公司生產(chǎn)的螺桿捏合機(jī)采用日本先進(jìn)的真空平衡箱結(jié)構(gòu)，確保無填料磨損黑粒進(jìn)入缸體，確保物料純度，且能達(dá)到極高的真空度，達(dá)到極好的脫水效果；
2.捏合機(jī)出料方式一般采用螺桿擠出出料，可有效的減少人工和提高生產(chǎn)效率；
3.電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、軸承全部采用國際、國內(nèi)知名廠家品牌；
4.攪拌軸采用全實心結(jié)構(gòu)，兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度，使其對物料不但有混合而且還要強(qiáng)烈的剪切作用。

如何維護(hù)保養(yǎng)？
目前市場上出現(xiàn)的捏合機(jī)通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以使用，使用者無需安裝，十分方便。而使用之后的定期檢查維護(hù)確實必不可少的，下面帶大家正確認(rèn)識下捏合機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的措施： 
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，滴注加油式潤滑每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。 
2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。 
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
 4、機(jī)器運(yùn)行六個月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。 
5、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。 
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。 
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。 
8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。 
9、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。 
10、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。 
11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。 
12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。 
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。 
14、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。