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        油田污泥干燥機工藝條件
        油田污泥干燥機工藝條件

        參考價格

        10-20萬元

        型號

        KJG

        品牌

        優(yōu)博干燥

        產(chǎn)地

        常州

        樣本

        暫無
        常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

        金牌會員

        |

        第11年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實

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        核心參數(shù)
        • 處理量:

          10000
        • 能耗:

          50
        • 干燥介質(zhì):

          空氣
        • 適用物料:

          多種可用
        • 操作方式:

          連續(xù)式
        • 工作原理:

          真空
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        油田污泥干燥機工藝條件


        一、工藝條件:
        1、物料: “油泥干燥機”-油田污泥干燥機
        2、初水份: ~40-60%(濕基) 
        3、終水份: ~10%(濕基) 
        4、濕處理量: ~3T/h
        5、干堆積比重: ~1.0g/cm3
        6、干燥溫度: ~230℃
        7、進料溫度: ~20℃ 出料溫度:~100℃
        8、加熱方式: 柴油導(dǎo)熱油爐
        9、設(shè)備材質(zhì): 全部采用A3鋼制作 
        10、安裝: 室內(nèi)
        11、電源: 380V 50HZ 三相四線
        12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
        二、油田污泥干燥機工藝條件工藝計算:
        1、 每小時40%時的濕品處理量:
        G濕=3000kg/h
        2、每小時水分蒸發(fā)量:
        W水=3000×(40-10)/(100-10)=1000kg/h
        3、每小時10%的干品產(chǎn)量:
        G干=3000-1000=2000kg/h
        4、 蒸發(fā)水份必須的熱量:
        Q1=1000×595=595000kcal/h
        5、 物料升溫必須的熱量:
        Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h
        6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量:
        Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h
        7、 干燥器面積計算:
        Q總=755000kcal/h
        Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃
        實際放10%余量,取:104m2 
        擬選用:KJG-52m2 油泥專用干燥機 2臺完成
        8、柴油導(dǎo)熱油爐 1臺(用戶自備)
        (1)系統(tǒng)所需熱量 Q總=755000kcal/h, 
        (2)型號: YYW-1000YQ 
        (3)供熱量: 80萬大卡/h
        (4)**溫度: 320℃
        (5)爐內(nèi)容油量: 0.72m3
        (6)循環(huán)流量: 100m3/h
        (7)裝機功率: 23kw
        (8)柴油用量: 87kg/h
        (9) 外形尺寸:(長*寬*高)=3500*1700*2000mm
        三.油田污泥干燥機工藝條件設(shè)備選型:
        根據(jù)物料干燥要求:擬選用KJG-52型油泥泥專用干燥機 2臺
        (一) 工作原理:
           空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
           在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機。
        (二) 設(shè)備特性:
        (1) 干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
        (2) 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
        (3) 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
        (4) 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
        (5) 操作費用低。
        (6) 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
        我公司根據(jù)長期從事干燥行業(yè)的經(jīng)驗作了很多技術(shù)改進:
        (1)由于干燥中含有其他粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊 
        接.耐壓耐磨性能良好.
        (2)進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了使用壽命.
        (3)主機上蓋增加了熱風(fēng)補充,加快了干燥速度.
        (4)為了減少傳動端的熱脹冷縮,采用單頭進出.



        創(chuàng)新點

        干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小

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