氣流粉碎原理簡介
壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進(jìn)入流化床,在流化床粉碎機(jī)內(nèi)相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進(jìn)入流化床粉碎機(jī)內(nèi),在氣流的帶動下,物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的細(xì)粉由上升氣流攜帶進(jìn)入流化床上部的渦輪分級機(jī),分級機(jī)對合格的物料進(jìn)行分級后進(jìn)入旋風(fēng)收集器(如需要幾個(gè)粒徑段的產(chǎn)品,則加設(shè)多臺立式渦輪分級機(jī))。更細(xì)的尾料部分則由氣流攜帶進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)布袋過濾后,尾料進(jìn)入除塵器下部的出料口,純凈的空氣排空。
就氣流粉碎主機(jī)個(gè)體而言,主機(jī)沒有任何運(yùn)動部件,也沒有任何電機(jī)等傳動裝置,空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機(jī)內(nèi)部,粉碎主機(jī)內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸,物料通過高壓空氣帶動,在粉碎主機(jī)內(nèi)部相互碰撞,達(dá)到粉碎目的。整個(gè)粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長時(shí)間施壓及磨擦作用,物料受自身相互的碰撞力而粉碎,粉碎過程與設(shè)備材質(zhì)沒有聯(lián)系,適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎,且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。
本機(jī)標(biāo)配為一個(gè)立式渦輪分級機(jī),粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調(diào)整分級機(jī)的轉(zhuǎn)速,可任意調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。如一個(gè)加工流程,需多個(gè)粒度段的產(chǎn)品,可在標(biāo)配一個(gè)分級機(jī)的基礎(chǔ)上加裝兩個(gè)至四個(gè),使本機(jī)成為一臺粉碎分級的兩連機(jī)-五連機(jī)。
本機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
設(shè)備整體可選用碳鋼、不銹鋼或其它指定材料,內(nèi)襯也可根據(jù)需要定制。