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1-5萬(wàn)元型號(hào)
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20噸/天動(dòng)物血制品噴霧干燥塔
成套設(shè)備方案書(shū)
一、 工作原理
原血經(jīng)預(yù)處理后輸送至儲(chǔ)罐(高位槽)中,儲(chǔ)罐為冷藏罐為佳,容積約6m3,4臺(tái),在此過(guò)程中應(yīng)盡量控制好原血的提前破壁現(xiàn)象。血液由儲(chǔ)罐(高位槽)進(jìn)入離心機(jī)分離,為了使離心機(jī)內(nèi)的血液流量及壓力穩(wěn)定,兩者間應(yīng)用一小緩沖罐(500L)作為緩沖,以確保離心機(jī)工作穩(wěn)定。
本工程分離工段配置離心機(jī)為8臺(tái),形式為立式管式離心機(jī)同時(shí)進(jìn)行分離,分離后的血漿與血球分別進(jìn)入兩個(gè)臨時(shí)攪拌儲(chǔ)罐(10m3),然后再分別經(jīng)螺桿泵輸送至噴干系統(tǒng)的料液罐內(nèi)(或采用真空吸料)。本成套設(shè)備一般廠家均采用2套噴干塔作為干燥工段,型號(hào)為L(zhǎng)PG-800(血漿粉)噴霧干燥塔、LPG-600噴霧干燥塔(血球粉),干燥完后的血漿粉與血球粉均通過(guò)集中風(fēng)送冷卻系統(tǒng)收至潔凈區(qū),經(jīng)篩分后采用全密閉氣力輸送系統(tǒng)引入包裝工序,實(shí)現(xiàn)血漿粉和血球粉的成品計(jì)量、包裝、封口、噴碼及其后處理工藝。
本工程的集成系統(tǒng)將高效、可靠的實(shí)現(xiàn)血液分離、制粉及其成品包裝的連續(xù)式工藝過(guò)程,有效減少了人工操作、干預(yù)工序,大大減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度;在幫助用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)需求的同時(shí),通過(guò)工藝技術(shù)、系統(tǒng)裝備的先進(jìn)性傳遞企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提升企業(yè)形象。
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耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,減少了工藝,符合
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,不斷改進(jìn),已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備,在干燥過(guò)程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購(gòu)噴霧干燥設(shè)備: 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修,易于清洗,消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,在線滅 菌功能?! 婌F干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無(wú) 毒,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴,液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制。粉末不斷從干燥室排出的??梢?jiàn)霧化器在噴霧干燥機(jī)中