參考價(jià)格
1萬(wàn)元以下型號(hào)
ZY品牌
產(chǎn)地
杭州樣本
暫無(wú)形狀:
圓形純度:
99%目數(shù):
100木品級(jí):
納米級(jí)看了超聲波鋁熔體處理器的用戶(hù)又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
超聲波鋁鎂合金金屬在冶金領(lǐng)域中的主要應(yīng)用,在超聲波的條件下,有利于金屬溶液脫氣,去雜質(zhì),細(xì)化晶粒,和強(qiáng)化浸出過(guò)程等的進(jìn)行
超聲波可在氣體,液體,固體,固溶體等介質(zhì)中有效傳播,具有很強(qiáng)的穿透性,這些固有特性使他在液體介質(zhì)中傳播時(shí)可傳遞很強(qiáng)的能量,能夠在界面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化作用,且與聲波一樣會(huì)產(chǎn)生發(fā)揮,干涉,疊加和共振現(xiàn)象,在同樣振幅的條件下超聲波的強(qiáng)度比普通聲波大得多,目前超聲波金屬熔體處理設(shè)備已經(jīng)廣泛用于電鍍額(用于表面清洗)化工,視頻已經(jīng)電子工業(yè)。
主要作用
細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分,顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。
超聲波在鋼鐵冶金中的應(yīng)用
1:超聲波去夾雜物
金屬溶液在微笑的夾雜物上浮是非常困難的,只有當(dāng)他們聚集起來(lái)才會(huì)使上浮更加容易,今年來(lái),研究人員對(duì)超聲波處理溶液中夾雜物的行為進(jìn)行了研究,得出結(jié)論是主播可以使粉末成功分層,聚集
2超聲波去氣,當(dāng)吧彈性震動(dòng)導(dǎo)入溶融金屬中時(shí),發(fā)現(xiàn)有空話現(xiàn)象產(chǎn)生,這是由于液相的連續(xù)性收到破裂后而產(chǎn)生了空洞,浴室溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其他集中,由于聲波的彈性震動(dòng),特別是超聲波的彈性震動(dòng)促使氣泡核心的產(chǎn)生,并使它不斷長(zhǎng)大,直至到能順利才能夠溶融金屬中排出的尺寸。
3:超聲波對(duì)鑄胚質(zhì)量的影響
采用超聲波震動(dòng)凝固法生產(chǎn)鑄件時(shí),超聲波在傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫幅交變的聲壓,形成射流,同事由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲波空話在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生告訴的威射流,所有這些作用,能夠削斷破壞枝晶,沖擊凝固前沿,增加攪拌擴(kuò)散作用,由此可見(jiàn),凡是液體能盡到且聲場(chǎng)存在的地方都有作用,利用該過(guò)程中的空化效用,可達(dá)到凈化組織,細(xì)化顆粒,使組織均勻化等作用,除震動(dòng)引起的機(jī)械作用破壞枝晶外,超聲波震動(dòng)凝固的另一重要作用是提高了金屬液的又小過(guò)冷。減小了臨界晶核半徑。從而則更加了形核率,細(xì)化了晶粒,
大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)電源兩部分構(gòu)成:超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭(發(fā)射頭),用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng),并將此振動(dòng)能量向金屬熔體中發(fā)射。
? 產(chǎn)品特點(diǎn)
耐高溫:**承受溫度800℃;
耐腐蝕:使用高強(qiáng)度鈦合金工具頭;
功率大:?jiǎn)屋椛漕^的**功率可達(dá)2500W;
效果顯著:微分子間作用,效果直接、明顯。
安裝簡(jiǎn)便:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)對(duì)接安裝,無(wú)需改變客戶(hù)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程;
超聲波金屬熔體處理系統(tǒng),又稱(chēng)為超聲波金屬結(jié)晶系統(tǒng),是一種專(zhuān)門(mén)用于金屬鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。其主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過(guò)程,能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運(yùn)動(dòng),顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。
特點(diǎn)
超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程,安裝操作簡(jiǎn)便。超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)可用于金屬超聲波處理,超聲波金屬處理,超聲波晶粒細(xì)化,超聲波金屬凝固,超聲波熔體消泡,超聲波結(jié)晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造、超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄等方面。
工作原理
超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成:超聲波振動(dòng)部件用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭(發(fā)射頭),并將此振動(dòng)能量向金屬熔體中發(fā)射。
換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng),振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅,隔離金屬熔體和熱能傳遞,同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。
金屬熔體在冷卻或壓住過(guò)程中接受到超聲波,其晶粒結(jié)構(gòu)等將會(huì)產(chǎn)生顯著變化,從而提高金屬各種物理特性
主要作用
細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分,顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造,模具的鑄造等
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)
發(fā)射臺(tái)直徑 30mm或50mm
產(chǎn)品功率 2000W
諧振頻率 20±1KHZ
輸入電壓 220±10%(V)
**溫度 800(℃)
超聲波電源 數(shù)控電源
主要作用
細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分,顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。