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派勒鋰電池專用納米砂磨機/臥室砂磨機 

全新型徑向研磨機：主要應用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散：
1) Color paste / Color filter / TFT LCD  ：R﹑G﹑B﹑Y 及BM 已成功地分散研磨到納米級，透明度需超過90％，粘度控制在 5-15 CPS，含水率在1％以下。
2) Ink-jet Inks：顏料型Ink-jet Inks 已成功地分散研磨到納米級，粘度控制在5 CPS 以下。
3) 半導體晶片研磨所需之研磨液粒徑已達。

Pühler派勒智能全新型徑向研磨機是在全球知名的研磨系統(tǒng)上做了進一步的研發(fā); 并取得**局批準，全封閉式，短/粗型的研磨腔設計元素，3:9之黃金分割比例的長度/直徑/線速度系數比更佳，高能密度能量輸入，并將其**合理組合，為您提供更經濟的濕法研磨技術； 
新型徑向研磨機對于研磨大批量物料來說是*為經濟的選擇，相對于其它研磨設備，設備的投入與磨介的選擇成本都低。另外，該機型的優(yōu)點是可以得到比其他機型更細更窄的粒度分布，能夠連續(xù)處理大量的漿料，還可在研磨過程中隨時向預混缸內加入物料組份，并且因為漿料經過研磨室的時間只有短短的15-25秒，所以可以得到精確的溫度控制。  
?通過采用高效分離系統(tǒng)使得即使在非常高的流量下仍能保證研磨珠的安全分離，極大尺寸的筒式離心分離器篩網使得流動阻力（即壓降）*??； 
?對于化妝品，制藥，食品和生化工程行業(yè)，派勒PUHLER能夠提供完全用不銹鋼制造的磨機和一些特殊的裝置滿足客戶的特殊需要。以下是一些介紹如何滿足個別客戶的特殊需求的例子： 
?機架采用不銹鋼，并用顆粒度160打磨處理 
?機械密封液使用溶劑配置 
?清洗液容器以及冷卻盤旋管及管接頭都采用不銹鋼 
?與產品接觸的磨損部件材料是氧化鋯 
?渦輪采用氧化鋯材質 
?產品進口和出口采用快速加緊裝置連接 
?冷卻回路能夠適應從-15°C至 110°C的冷卻/加熱介質 
?探針式溫度表和壓力表 
?水冷式的主電機

PHN Honor 工作原理：

物料隨著進料泵由頂端進入研磨腔，隨著轉子的旋轉而均勻分布，在轉子和定子縫隙內渦流離心力的作用下對物料進行了徹底的預分散處理。在接下來強烈的研磨中，轉子棒銷和定子對研磨介質連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊變化，研磨介質再作用于物料，物料得以研磨，研磨后的物料在研磨腔停留時間特別短，從而得到一個極窄的產品粒度分布帶，在進料泵壓力和離心力作用下，由于密度的不同，研磨介質返回研磨腔，物料卻沿著離心力相反的方向經動態(tài)分離器過濾分離，循環(huán)往復于研磨腔內，直至物料達到所設定之細度要求。 
PHN Honor 自清潔式分離器： 
當研磨完成，需要清洗時只需要將主軸轉子停機，從進料處通過泵浦將清洗液體輸入，并開啟旋轉分離器電機，根據物料清洗難易程度調整轉速，清洗液體通過高速旋轉的分離器時所帶來的離心力和高強的進液體壓力將殘留在腔體內的物料沖洗，從排料口或泄壓口排出，實現砂磨機自動清洗功能。 
PHN Honor **技術： 
全新型分離式渦輪旋轉軸心動態(tài)分離器出料方式，特殊的螺旋線設計； 
采用獨立電機、獨立機械密封、獨立冷凍水系統(tǒng)、空心軸出料，離心力較大，出料通暢； 
磨介具備**的運動軌跡，研磨效率大大提升，能耗降低，強大的離心力，快速可靠的珠液分離； 
采用粒徑*小0.05mm-0.1mm的研磨介質，流量恒定、大流量出料、無堵塞、無漏珠現象； 
使用大批量亞微米級粒子的分散研磨，**的研磨缸高徑比，高徑比較小； 
全陶瓷結構，防爆工藝陶瓷研磨缸，無缸裂滲水風險，零污染； 
智能生產線體系，人機界面DCS控制，適建大型智能化生產線。