參考價(jià)格
100-150萬元型號(hào)
5000型品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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噴霧干燥機(jī)5000型
一種噴霧干燥機(jī)背景技術(shù)
一種噴霧干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴霧干燥機(jī)。
背景技術(shù)
噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品加工等行業(yè),噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將待干燥的料液霧化成極小的霧滴,與作為熱源的熱空氣進(jìn)行充分的換熱換質(zhì),脫除水分,進(jìn)行干燥的一種設(shè)備,是處理溶液、懸濁液、乳濁液等物料的一種理想干燥方式。
目前國內(nèi)供試驗(yàn)用的噴霧干燥裝置基本為離心噴霧干燥機(jī)或氣流噴霧干燥機(jī),常用的規(guī)格有直徑φ800mm、φ1000mm、φ1250mm的離心噴霧干燥機(jī) 和直徑φ500mm的氣流噴霧干燥機(jī)。上述設(shè)備存在體積較大,移動(dòng)、拆洗不方便,整機(jī)功率配置高,實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動(dòng)和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種噴霧干燥機(jī),其中:包括機(jī)座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動(dòng)泵、流量計(jì)、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱 器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機(jī),所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上,所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部,所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部,所 述的流量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上,所述的料液杯中放置有待干燥的物液,物料通過進(jìn)料軟管與蠕動(dòng)泵連接,所述的蠕動(dòng)泵通過管路與氣流噴嘴連接,所述的除塵 裝置通過管路與干燥筒體連接,所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部,所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上,所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接,所述的電 加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面,所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi),所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接,所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端,所述的除塵裝置頂 端安裝有玻璃彎頭,所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:
上述的干燥筒體采用耐高溫的硼硅玻璃制作。
上述的氣流噴嘴安裝有不同孔徑的噴頭。
上述的引風(fēng)機(jī)的排氣口安裝有帶過濾器的消音裝置。
一種噴霧干燥機(jī)的工作原理:使用時(shí),由空壓機(jī)提供的壓縮空氣,從噴嘴高速噴出,待干燥的料液通過蠕動(dòng)泵送至氣流噴嘴,利用噴嘴處壓縮空氣與料液間的速度 差,將料液霧化成無數(shù)微小的霧滴。自然空氣在引風(fēng)機(jī)的作用下,被電加熱器加熱后,經(jīng)分風(fēng)器進(jìn)入干燥室,與料液霧滴進(jìn)行充分接觸和迅速的熱質(zhì)交換,在極短的 時(shí)間內(nèi)脫除水分,將原料干燥成粉狀產(chǎn)品,較大顆粒的產(chǎn)品由收料筒收集,大部分較細(xì)的粉末經(jīng)玻璃除塵裝置分離后,由收料杯收集。尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)后排空。
本實(shí)用新型采用氣流霧化方式,有效縮小了干燥室的容積;采用可控可調(diào)的參數(shù)設(shè)置方式,能耗低且操作控制簡(jiǎn)單,易于移動(dòng)拆洗等特點(diǎn),完全可以滿足使用條件多變的要求。
暫無數(shù)據(jù)!
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