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中國樣本
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介質研磨看了大流量工業(yè)軟管泵的用戶又看了
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HPC 單管型工業(yè)級軟管泵屬于蠕動泵的范疇。
蠕動泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。
軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區(qū)分。一般而言,蠕動泵指小流量(以毫升/分計)、低出口壓力(不
超過3kg/cm2),多用于衛(wèi)生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量(**可達80立米/小時)、高輸
出壓力(**可達16kg/cm2),多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。
軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的唯
一部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。
此外,軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產生**的真
空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而
與出口壓力無關,是天生的計量泵。
種種優(yōu)勢,使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年,**的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直
接關系到泵的使用成本。可以這么說,軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。
一些人直覺地認為,介質的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁
有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降;內泄進一步增大了內壁
的磨損速度;但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節(jié)裝置,在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止
內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下,輸送強研磨性介質和非研磨性粘液,
軟管的壽命是相同的。實際上,除了軟管本身的膠種及制造質量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟
管的次數(shù);第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓
縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。
HPC 單管型工業(yè)級蠕動軟管泵是一種完全新型的工業(yè)泵 – 高壓工業(yè)軟管泵。
軟管泵的一根內壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內部,通過一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓,這樣的
旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流,軟管在輸送介質之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制
下,軟管恢復原狀,此時,軟管泵軟管內產生高真空將介質再次吸入管腔;然后介質在隨之而來的壓輥擠壓下
從軟管內排出。如此周而得始,介質不斷地被吸入和排出。 如此往復循環(huán),從而達到連續(xù)輸送物料的目的。
軟管材質包括:天然橡膠、丁腈橡膠、衛(wèi)生級丁腈橡膠、三元乙丙橡膠以及海派龍
軟管泵主要由泵殼、轉子體、減速機、機座和軟管等5大部分組成。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕
性,其流量與電動機的轉速和管子內徑大小有關。
其**的**技術確保了其獨特的性能:結構簡單,工作可靠,低維護成本,可滿足高壓力高流量的工作環(huán)境。
它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優(yōu)勢,
是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理,應用范圍廣。 可用于高粘度含顆粒物的流體傳輸,腐蝕性較強流體的傳輸,
軟管泵能夠提供可15個不同尺寸的泵型,可以做到流量**144立方每小時,是目前世界軟管泵系列*全且輸送
能力**流量的品牌。
暫無數(shù)據(jù)!
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