參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
THLΦ1.2*18品牌
鹽城騰飛環(huán)保產(chǎn)地
江蘇鹽城樣本
暫無(wú)能耗:
7000Cal/Kg干燥介質(zhì):
煙道氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
沸騰處理量:
40t/h看了立式烘干機(jī)的用戶(hù)又看了
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結(jié)構(gòu)及工作原理
1. 整體結(jié)構(gòu)
窯體為快裝,立式呈筒型,圓周從上到下有4-8道矩形排氣管道,其上端有抽氣用的引風(fēng)機(jī),窯體上端有進(jìn)料口、料倉(cāng),中部有筒體區(qū)段,下部有燃燒室及卸料錐斗,其下有電磁振動(dòng)出料機(jī)皮帶輸送機(jī),窯體一側(cè)有供上料用的斗式提升機(jī)(詳見(jiàn)圖一)
2. 窯體本體結(jié)構(gòu)
由六大部分 組成:窯體下部I、窯體中部Ⅱ、窯體上部Ⅲ、通風(fēng)供熱系統(tǒng)、進(jìn)料及料位控制系統(tǒng)、卸料自動(dòng)控制系統(tǒng),現(xiàn)分別敘述如下(參看圖一)
1) 窯體下部:由截流器8、爐膛、爐門(mén)6、燃燒室、排氣導(dǎo)流錐體7、底盤(pán)下部筒體、底梁、內(nèi)錐體、下料漏斗3組成。
2) 窯體中部:由于用戶(hù)訂貨高度不一樣,中部由若干單元節(jié)用法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)結(jié)而成,每節(jié)中均由截流器8、排氣導(dǎo)流錐體7、支腳、中部筒體組成。
3) 窯體上部:由料倉(cāng)14、窯蓋、上部筒體、散熱器11、散熱管、散料錐體組成。
4) 通風(fēng)供熱系統(tǒng):下部爐門(mén)口空氣經(jīng)負(fù)壓抽風(fēng)被吸入爐膛加熱后,熱氣流經(jīng)截流器結(jié)合部、物料、排氣導(dǎo)流錐體7,再經(jīng)矩形排氣管道9,由上部引風(fēng)機(jī)12排出窯外。
5) 進(jìn)料及料位控制系統(tǒng):由雙限料位控制儀15,安裝在料倉(cāng)14上,控制提升機(jī)17及相關(guān)運(yùn)料輔機(jī),使倉(cāng)料位永遠(yuǎn)保持在料倉(cāng)上下兩個(gè)設(shè)定界面之間,保持本窯滿(mǎn)料工作,大大提升了熱量利用率和整機(jī)的工作效率。
6) 卸料自動(dòng)控制系統(tǒng):由熱電偶13及相關(guān)電子元件、總成和電磁振動(dòng)給料機(jī)串聯(lián),共同組成卸料系統(tǒng)。根據(jù)用戶(hù)對(duì)物料出爐水分的要求,可選擇適當(dāng)爐溫指示出料。
3. 工作原理
物料由提升機(jī)到烘干窯頂料倉(cāng),通過(guò)窯內(nèi)散料錐、散熱器、截流器、排氣導(dǎo)流錐體裝置由上而下自然沉降,烘干后的物料集中到爐膛底部卸料斗,由電磁振動(dòng)給料機(jī)(或圓盤(pán)喂料機(jī))卸出。
烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、烘干機(jī)廠(chǎng)家
騰飛環(huán)保轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)和三分離選粉機(jī)的區(qū)別一、相同點(diǎn)1、均是采用旋風(fēng)筒作為成品收集的模式;2、均采用體外循環(huán)風(fēng)機(jī)作為空氣動(dòng)力分級(jí)的動(dòng)力源;二、不同點(diǎn)1、體外循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量分配不同:轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)采用的一般
騰飛環(huán)保TF立式烘干機(jī)是在我公司經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐而研制開(kāi)發(fā)出的高效節(jié)能烘干產(chǎn)品,現(xiàn)已形成2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,6項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。本立式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)創(chuàng)、熱利用率高、干燥效果好、性能優(yōu)越