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公司介紹

   湖南精城特種陶瓷有限公司成立于年，專注于工業(yè)防磨技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，主要生產(chǎn)耐磨陶瓷、耐磨管道，是中國規(guī)模**的耐磨陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，在國內(nèi)外享有盛譽1993.應(yīng)用行業(yè)：工程機械、化工、礦山、 治煉、 火電、 水泥、 鋼鐵、 港口、 煤炭、 挖沙、 制砂等行業(yè)

圓筒混合機防磨解決方案

施工方案：
1、我公司生產(chǎn)的膠粘型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和150度的高溫環(huán)境下也不會改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。經(jīng)過17年的使用證明，膠粘型耐磨陶瓷襯板，可以有效延長設(shè)備使用壽命10倍以上。

2、混合機中加入的是150-180℃蒸汽和65-80℃的 混合料，有三個難以攻克的技術(shù)難關(guān)，一是在高溫度環(huán)境中如何把襯板固定；二是進料口皮帶頭有一定落差，物料沖擊比較大；三是既要抗磨損，又要不粘料、混料 均勻，造粒好。采用普通襯板做內(nèi)襯的燒結(jié)機圓筒混合機普遍存在內(nèi)襯不耐磨、筒體嚴重掛料、筒體尾部倒料現(xiàn)象，操作人員的勞動強度大、設(shè)備負荷大，輪胎組磨 損嚴重、筒體竄動大，故障頻繁，制約了結(jié)機生產(chǎn)能力的發(fā)揮。

3、精城開發(fā)的圓筒混合機專用耐磨陶瓷襯板是采用高強度氧化鋁陶瓷與耐高溫橡膠一體硫化的襯板，其特點是：厚度薄、重量輕；表面光滑、耐磨性能好；不沾料、能帶料，造粒效果好。

4、施工方式：對筒壁進行除銹清洗處理后將襯板用耐高溫有機粘合劑粘貼在筒壁，同時將圓筒分成若干等分用50*50*6的角鋼做壓條，將其牢固地固定在筒壁上。根據(jù)實際情況我們采用NMC-J型產(chǎn)品，圓筒進料端因磨損較為嚴重，在其2m范圍內(nèi)粘貼14mm厚襯板，其余部位粘貼10mm厚襯板即可。同時進料口處角鋼壓條采用傾斜固定方式，以增強帶料能力。

5、施工周期為具備施工條件后3-5天/臺，保證使用壽命3-5年以上。

優(yōu)點：
1.耐磨陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機內(nèi)物料軌跡合理。壓條（角鋼）輕微帶料，耐磨陶瓷襯板不掛料，為進一步強化混合機混勻和造粒能力提供了條件。

2.剛玉陶瓷硬度高、耐磨損、襯板使用壽命長。橡膠采用優(yōu)質(zhì)天然膠煉制，具有較高的強度和韌性，且降低噪音。

3.陶瓷片表面致密光滑，不吸水，不沾料，設(shè)備運載負荷輕，減少了傳動部件故障及備件消耗。

4.增大了圓筒混合機的有效直徑（40m2燒結(jié)機平均增大200mm，180m2、280m2燒結(jié)機平均增大了50mm左右）。

5.提高了一混的混勻和二混造粒的能力?；旌狭掀骄教岣吡?.5mm，造粒率提高了2%—3%，且混合粒度組成合理。6.減輕了操作人員的勞動強度，無需再用人工清挖混合機粘料。

現(xiàn)場施工圖片介紹

混合機內(nèi)襯    堵料   混合圓筒   粘料   陶瓷橡膠復(fù)合襯板