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概述氣流干燥機(jī)又稱瞬間、閃急干燥機(jī)，我國從60 年代開始在制藥、化工等行業(yè)應(yīng)用。我廠建廠伊始就引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，為制藥化工、食品等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)氣流干燥設(shè)備。十多年來不斷改進(jìn)提高發(fā)展以下三大系列氣流干燥機(jī)：QG 系列、FG 系列、GFF 系列。
特點(diǎn)
1. 干燥強(qiáng)度大，由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好?？梢园蚜Ｗ尤勘砻娣e作為干燥的有效面積，有效干燥面積大大增加，氣流高速流動使氣化表面不斷更新。因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。蒸發(fā)能力大, 可從50kgH2O/h~ 2000kgH2O/h;
2. 干燥時(shí)間短。氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在幾秒鐘內(nèi)完成。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱分解而影響質(zhì)量。
3. 熱效率高。氣流干燥采用氣固兩相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料溫度一般不超過60 ～ 65℃，在干燥末期物料溫度的上升階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70 ～ 90℃，因此可以使用高溫氣體進(jìn)行干燥，熱利用率高。
4. 處理量大、蒸發(fā)能力大、設(shè)備簡單、占地小、投資省?？梢酝瑫r(shí)把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
5. 應(yīng)用范圍廣，氣流干燥可適用于各種粉粒狀物料。
6. 可選擇多種熱源配套，熱源可選擇蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等熱源設(shè)備。
7. 有多種結(jié)構(gòu)形式供選擇，客戶可根據(jù)物料性質(zhì)要求選擇：QG 普通型、GFF 強(qiáng)化帶粉碎機(jī)型、FG 尾氣循環(huán)節(jié)能型等不同功能的機(jī)型。 
結(jié)構(gòu)簡圖

技術(shù)參數(shù)