參考價格
5-10萬元型號
LPG系列品牌
力度產(chǎn)地
力度干燥樣本
暫無能耗:
不等干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
其他處理量:
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醬油粉干燥機(jī)簡介:
常州力度干燥為您推薦壓力式噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī),醬油粉專用噴霧干燥機(jī)。常州力度干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干,紅外烘干,電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色,廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。
醬油粉又稱粉末醬油,是以鮮醬油為基本原料,添加其它輔料,利用原料風(fēng)味的相乘作用通過調(diào)香、調(diào)色、調(diào)鮮,噴霧干燥而成的一種固體醬油。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本身的發(fā)酵香味,又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味,復(fù)水性能好,色澤誘人,風(fēng)味濃郁,調(diào)味效果顯著,便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個方面,是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑。
將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開為宜),加入填充料迅速攪拌,混合均勻,用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸化開,加入上述的醬油膏中,然后加入剩余醬油,混合均勻即可,此時醬油膏的濃度約為20°Be′。注意在混合過程中,醬油不能加得過多,以免填充料結(jié)塊,難以化開。
預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低,不宜直接進(jìn)行噴霧干燥,須經(jīng)濃縮,為了提高濃縮的效率,一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。
濃縮
真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求。(1)真空濃縮提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對物料進(jìn)行干燥的作業(yè),該操作每蒸發(fā)1kg水份需消耗2。5-3。0kg的加熱蒸汽,熱效率較低。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份,每蒸發(fā)1kg水分需消耗1。1kg的加熱蒸汽,若采用雙效降膜蒸發(fā)器。只需消耗0。39kg蒸汽,熱效率高。(2)真空濃縮對醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響,經(jīng)濃縮后的醬油膏,噴霧干燥成醬油粉。其粒子較粗大,具有良好的分散性和沖調(diào)性,能迅速的復(fù)水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉的保藏性,由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣,使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,溫度在50~56℃。通過真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精,充分?jǐn)嚢杓纯伞?/span>
噴霧干燥
醬油在噴霧干燥過程中被霧化成10-200微米的霧滴,其單位重量表面積較大,熱交換迅速水分蒸發(fā)較快,霧滴在干燥塔中停留的時間約為幾秒鐘,雖然干燥室的溫度在100℃左右,物料的溫度卻在45~55℃,對醬油粉的色、香、味、營養(yǎng)成分影響較少。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力噴霧又可以采用離心噴霧,壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大,水溶性較好,但由于制品的容量較少,顆粒中含有氣泡,會影響產(chǎn)品的保藏性能;熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時,焦粉較多,致使制品雜質(zhì)度較高,醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧,壓力噴霧時壓力一般為16~20MPa,進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃,塔內(nèi)溫度控制在120℃左右,爿F風(fēng)溫度控制在115~125℃。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量、焦苦味等因素)調(diào)整以上參數(shù),使其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
醬油粉干燥機(jī)工作原理:
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
醬油粉干燥機(jī)特點(diǎn):
1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份。
2. 特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
3. 所得產(chǎn)品粒度均勻,流動性、速溶性良好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
4. 操作簡單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
5. 生產(chǎn)過程簡化,操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越,能避免干燥過程中的粉塵。
6. 霧化器為變頻調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為0-25000rpm可調(diào)。
7. 為一體式框架結(jié)構(gòu),方便移動。
醬油粉干燥機(jī)適用物料:
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如:
[化學(xué)制品]:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
[食 品]:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。
[陶 瓷]:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
技術(shù)參數(shù)表: 項(xiàng)目/參數(shù) 型號LPG: 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度 ℃ 140~350自控 出口溫度 ℃ 80~90 水份** 蒸發(fā)量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭 轉(zhuǎn)動形式 壓縮空氣傳動 機(jī)械傳動 轉(zhuǎn)速(r.p.m)25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000噴霧盤 直徑(mm) 50 100 120 140 150 180-340 熱源 電 電+蒸汽 電+蒸汽、燃油、煤氣 由用戶自己解決 電加熱* 大功率KW 9 36 63 81 99 長×寬×高(m)1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7根據(jù)具體情況確定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 |
醬油粉干燥機(jī)故障檢修:
出現(xiàn)的問題 | 原 因 分 析 | 補(bǔ) 救 措 施 |
1、產(chǎn)品含水量高 | 1、排風(fēng)溫度太低 | 1、適當(dāng)減少進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度 |
2、干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1、進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā) 2、噴霧開始前干燥室加熱不足 3、開始噴霧時,進(jìn)料量調(diào)節(jié)過大 4、加入的料液未成穩(wěn)定細(xì)流或進(jìn)料量過大或過小 | 1、適當(dāng)減少進(jìn)料量 2、適當(dāng)提高進(jìn)出口溫度 3、在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)至適當(dāng)為止。 4、檢查管道是否堵塞 5、調(diào)整物料含固量,保證料液的流動性 |
3、蒸發(fā)量降低 | 1、整個系統(tǒng)的空氣量減少 2、熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低 3、設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象 | 1、檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常 2、檢查離心風(fēng)機(jī)的出口處蝶閥位置是否正確 3、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 4、檢查電壓是否正常 5、檢查電加熱器是否正常工作 6、檢查設(shè)備各組件連接處是否密封 7、檢查蒸汽壓力是否降低 |
4、產(chǎn)成品雜質(zhì)過多 | 1、空氣過濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3、料液純度不高 4、設(shè)備清洗不徹底 | 1、過濾器使用時間太長,應(yīng)立即更換或清洗 3、檢查熱風(fēng)入口處是否有焦粉情況 4、噴霧前將料液過濾 5、重新清洗設(shè)備 |
5、產(chǎn)品太細(xì) | 1、料液含固量太低 2、進(jìn)料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大進(jìn)料量,相應(yīng)增加進(jìn)風(fēng)溫度 |
6、產(chǎn)品得率低跑粉損失過多 | 1、旋風(fēng)分離器效果差 注:1、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關(guān) 2、某些物料可據(jù)需要增加第二級除塵 | 1、檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,碰撞而變形 2、提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象 |
7、離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 | 1、離心噴頭部件有故障 | 1、停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
8、離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有振動 | 1、噴霧盤上有殘存物質(zhì) 2、軸產(chǎn)生**的彎曲變形 | 1、檢查并清洗噴霧盤 2、更換新的軸 |
高速離心噴霧干燥機(jī),離心噴霧塔,醬油專用離心噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)型高速離心噴霧干燥機(jī)
竹粉,是筍殼脫落時附著在竹節(jié)旁的白色粉末。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,
阿斯巴甜,學(xué)名為天門冬酰苯丙氨酸甲酯,是一種重要的甜味劑。其被廣泛應(yīng)用于藥劑加工和食品加工中,安全性非常重要。雖然市場上部分甜味劑已由阿斯巴甜更換成果葡糖漿等安全性相對較高的甜味劑,但其應(yīng)用仍十分廣泛
一、MVR母液滾筒刮板干燥機(jī)敘述目前,mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域、廢水處理領(lǐng)域、制鹽領(lǐng)域、乳液濃縮領(lǐng)域、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽,將低溫、低壓的蒸汽進(jìn)
噴霧干燥的一個關(guān)鍵問題是物料顆粒的壁沉積,也就是粘壁。對壁沉積現(xiàn)象的研究和理解有助于噴霧干燥設(shè)備的選型以及操作條件的控制。壁面沉積是在實(shí)際生產(chǎn)中對噴霧干燥效率影響最大的因素。壁面沉積的狀況將影響噴霧干
碳酸鈣是一種無機(jī)化合物,是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸鈣通常為白色晶體,無味,基本上不溶于水,易與酸反應(yīng)放出二氧化碳 。它是地球上常見物質(zhì)之一,存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石
一、飽和氯化鈉溶液真空耙式干燥機(jī)(飽和氯化鈉溶液概述)飽和氯化鈉溶液的濃度是26.4%。這意味著在飽和氯化鈉溶液中,每100克水中溶解了26.4克的氯化鈉。飽和氯化鈉溶液是一種非常重要的化學(xué)物質(zhì),在許