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KJG-100型污泥雙漿葉干化機(jī) 

一、工藝條件：

1、物料：           “污泥”

2、初水份：          ～65%（濕基）

3、終水份：          ～30%（濕基）

4、濕處理量：        ～30T/天（每天按24h計算）  

5、干堆積比重:       ～1.0 g/cm3

6、干燥溫度：        ～140℃

7、進(jìn)料溫度：        ～20℃   出料溫度：～80℃

8、加熱方式：        蒸汽（～0.4MPa）

9、設(shè)備材質(zhì)：        物料接觸處304不銹鋼，其他A3制作 

10、安裝：           室內(nèi)

11、電源：            380V     50HZ      三相四線

12、環(huán)境：            20℃     760mmHg  相對濕度: φ=80%

二、工藝計算：

1、 每小時65%時的濕品處理量：

G濕=30000kg/24h =1250kg/h

2、每小時水分蒸發(fā)量：

 W水=1250×（65-30）/(100-30)=625kg/h

3、每小時30%的干品產(chǎn)量：

G干=1250-625=625kg/h

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量：

Q1=625×595=371875kcal/h

5、 物料升溫必須的熱量：

Q2=625×0.4×(100-20)=20000kcal/h

6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量：

Q3=1250×0.65×1×(100-20)=65000kcal/h

7、 干燥器面積計算：

Q總=456875kcal/h

Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃

℃   

實際取100m2

三．設(shè)備選型：

根據(jù)物料干燥要求擬選用WG-30型污泥漿葉干化機(jī) 1臺，

（一） 工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

（二） WG-30型污泥漿葉干化機(jī)設(shè)備特性：

（1） 干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

（2） 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

（3） 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

（4） 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

（5） 操作費(fèi)用低。

（6） 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

我公司根據(jù)長期從事干燥行業(yè)的經(jīng)驗作了很多技術(shù)改進(jìn):

（1）由于干燥中含有其他粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊 接.耐壓耐磨性能良好.

（2）進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長了使用壽命.

（3）主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加快了干燥速度.

（4）為了減少傳動端的熱脹冷縮,采用單頭進(jìn)出.

（三） 主要技術(shù)參數(shù)：

3.1 干燥主機(jī)：

1、型號：            WG-30

2、總傳熱面積：      100m2  

3、有效容積：        ～9.0m3       

4、主機(jī)轉(zhuǎn)速：        5～15rpm

停留時間：        30～60分鐘  

5、傳動電機(jī)功率：    95kw  6級   變頻調(diào)速

6、主機(jī)上箱體:   δ3mm   SUS304

外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3

7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁：δ12mm    SUS304  1件

8、下箱體主機(jī)夾套：δ3mm    A3 沖壓件   1件

9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm   A3

10、上下及端部法蘭：  δ30mm   A3鋼  

外貼δ3mm  SUS304  2件

11、端蓋板：δ20mm   A3鋼  內(nèi)貼δ3mm    SUS304  2件

12、填料座：  4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋：4件     A3

14、空心漿葉主軸：2件      φ400*25mm    組件

15、回水管:       2件       A3  φ180X4

16、漿葉片：  1套    δ10mm    SUS304 拉釘加強(qiáng)

17、下料口：  1件    δ10mm    SUS304        

溢流板： 1件     δ10mm    SUS304 

18、齒輪減速機(jī)： 1件  

ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機(jī)(常州國茂減速機(jī))  

19、傳動齒輪：     1件     45鋼齒面高頻淬火

主軸嚙合齒輪： 2件     45鋼齒面高頻淬火

20、旋轉(zhuǎn)接頭：2件  (單頭進(jìn)出)  

21、軸承座：  4件   A3焊接件

22、主機(jī)支架：1件（H型鋼 175x90  A3焊接件]噴防銹漆）

23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  ～6500×2032 （mm）

24、主機(jī)外形尺寸： ～9700×3500×2500（mm）（長×寬×高）

25、上部觀察口：   φ400mm   1件  組件

26、人孔口：       φ400mm   1件  組件

27、排風(fēng)管：       φ400mm   1件  組件

28、加料口：       φ200mm   1件 

29、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器：120m2

30、排濕風(fēng)機(jī)：    1臺

 型號:         4-72-11KW   

材質(zhì)：        Q235-A(調(diào)節(jié)風(fēng)門：1件)

31、水膜除塵器：

（1）型號：SMC-φ1400mm

（2）型號：304不銹鋼

32、控制系統(tǒng) 

控制柜：     1件  A3   δ1.5mm折彎焊接

電器元件：   1套    浙江正泰

引風(fēng)機(jī)：     手動按鈕控制

傳動電機(jī):    變頻調(diào)速

干燥腔內(nèi)溫度顯示

33、其他隨機(jī)資料：

設(shè)備平立面布置圖           產(chǎn)品合格證書

電器原理圖                 設(shè)備使用說明書