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            造紙污泥四軸漿式干化機組KJG-170
            造紙污泥四軸漿式干化機組KJG-170

            參考價格

            80-90萬元

            型號

            KJG-170

            品牌

            力馬干燥

            產(chǎn)地

            常州力馬

            樣本

            暫無
            常州力馬干燥科技有限公司

            高級會員

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            第15年

            |

            生產(chǎn)商

            工商已核實

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            核心參數(shù)
            • 干燥介質(zhì):

              空氣
            • 適用物料:

              顆粒狀
            • 操作方式:

              連續(xù)式
            • 工作原理:

              沸騰
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            造紙污泥四軸漿式干化機組KJG-170

            污泥干化是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程:1)蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。

            2)擴散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

            上述兩個過程的持續(xù)、交替進行,基本上反映了污泥干化的機理。干化是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。由于擴散速度主要是熱能推動的,對于熱對流系統(tǒng)來說,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的減低。對熱傳導系統(tǒng)來說,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成*后一段水分的蒸發(fā)。

            污泥干燥中所謂的干化和半干化的區(qū)別在于污泥干燥產(chǎn)品*終的含水率不同,這一提法是相對的?!叭苫敝篙^高含固率的類型,如含固率85%以上;而半干化則主要指含固率在50-65%之間的類型。

            如果說干化的目的是衛(wèi)生化,則必須將污泥干燥到較高的含固率,**可能要求達到90%以上,此時,污泥所含的水分大大低于環(huán)境溫度下的平均空氣濕度,回到環(huán)境中時會逐漸吸濕。

            如果說干化的目的僅僅是減量化,則會產(chǎn)生不同的含固率要求。將含固率20%的濕泥干化到90%或干化到60%,其減量比例分別為78%和67%,相差僅11個百分點。根據(jù)*終處置目的的不同,事實上要求不同的含固率。比如填埋,填埋場的垃圾含固率平均低于60%,要求污泥達到90%含固率從經(jīng)濟上來講沒有實際意義。

            所以,將污泥干燥到該處置環(huán)境下的平衡穩(wěn)定濕度,即周圍空氣中的水蒸氣分壓與物料表面上的水蒸氣壓達到平衡,應(yīng)該是*經(jīng)濟合理的要求。


            有些污泥干化工藝可以將濕污泥處理至含固率50-65%,而這時的處理量明顯高于全干化時的處理量。其原因有兩個:

            首先,對于干燥系統(tǒng)來說,干燥時間決定了干燥器的處理量。當物料的*終含水率較高(所謂半干化)時,蒸發(fā)相同水量的時間要少于*終含水率高的情況(所謂全干化),單位處理時間內(nèi)可以有更高的處理量。

            其次,污泥在不同的干燥條件下失去水分的速率是不一樣的,當含濕量高時失水速率高,相反則降低。大多數(shù)干化工藝需要20-30分鐘才能將污泥從含固率20%干化至90%。


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