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螺旋雙槳葉污泥干化KJG-120

污泥干化系統(tǒng)是將污水處理廠污泥減量化、無害化處理的專用污泥減量化處理專用設備系統(tǒng)，該套系統(tǒng)將經(jīng)壓濾后的污泥（含水率約85%），利用廠區(qū)原有的蒸汽將含水率85%的污泥經(jīng)污泥干化機加熱，出泥含水率為30%。

污泥經(jīng)過汽車卸載至污泥料倉內(nèi)，通過料倉底部水平設置的進料計量螺旋輸送機至傾斜設置的進料螺旋輸送機，提升至污泥干化機內(nèi)進行干化處理，在此污泥被蒸汽加熱，經(jīng)過干化后的干燥污泥經(jīng)出料螺旋輸送機及卸料器至后續(xù)的皮帶機再輸送至卸煤溝附近，溫度約80°C以下；加熱產(chǎn)生的110°C廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送至冷凝器進行冷卻，形成的凝結(jié)液自流至冷凝物儲罐，尾氣通過管道輸送至洗滌塔內(nèi)，洗滌后滿足排放標準后通過煙筒排入大氣。在冷凝器旁設置冷卻塔系統(tǒng)，通過循環(huán)冷卻水將冷凝器內(nèi)的廢氣冷卻降溫。冷卻塔設置循環(huán)水泵，并設有自來水補水系統(tǒng)，以補充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水，冷凝器進水溫度為33°C，回水溫度為53°C。

一、雙槳葉螺旋干燥機概述 

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。

因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

常州力馬干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進技術的基礎上，進行改進、優(yōu)化設計的楔型空心槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、雙槳葉螺旋干燥機設備結(jié)構

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。

設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調(diào)節(jié)。

三、設備特點

槳葉干燥機主要特點有：

設備結(jié)構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作費用小

粉塵夾帶小、物料損耗少

間接加熱、不污染物料

槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)

設備操作彈性大，運行平穩(wěn)可靠