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-整機(jī)功率:
-工作原理:
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一、生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器簡(jiǎn)介:
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器(回轉(zhuǎn)下料器)是我公司專門為水泥廠生料入磨設(shè)計(jì)生產(chǎn)的定量給料以及作為正壓或負(fù)壓輸送系統(tǒng)中的鎖風(fēng)喂料裝置。生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,密封性能好,有可以更換的抗磨內(nèi)襯及檢查門,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問(wèn)題。在國(guó)內(nèi)外的長(zhǎng)期使用中凸顯本設(shè)備的特點(diǎn)——外型尺寸較小,容易推廣使用。
二、生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器的結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)葉輪、殼體、驅(qū)動(dòng)裝置等,回轉(zhuǎn)葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命;回轉(zhuǎn)卸料器的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進(jìn)入。
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器的殼體內(nèi)襯大都裝有抗磨層;葉輪是由兩端軸承支承,可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻;由于入料溫度較高,葉輪與殼體之間留有相應(yīng)的間隙。兩端密封是用石棉盤(pán)根密封、方式簡(jiǎn)單、密封性好,容易操作及更換。
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器都備有熱風(fēng)通道,當(dāng)入料濕度大時(shí),葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料,這時(shí)就應(yīng)該通此溫度較高的氣體,使其底部的物料干燥,不易粘接在葉輪底部,不會(huì)影響給料量,不用時(shí)把進(jìn)出風(fēng)口盲死。 φ1800mm以上的給料機(jī)在殼體一側(cè)開(kāi)一到二個(gè)開(kāi)放檢查門,必要時(shí)可能打開(kāi),檢查內(nèi)部情況和更換此面的抗磨層,及葉輪上的抗磨層。并且設(shè)有檢查孔、平時(shí)當(dāng)雜物進(jìn)入葉輪或發(fā)生堵料及其它事故影響給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以打開(kāi)檢修門進(jìn)行清理,或是觀察其具體情況,還可以觀察入料情況,本設(shè)備斗容量一般在30-50%之間,不能過(guò)多的入料,入料情況和通過(guò)本設(shè)備葉輪回轉(zhuǎn)速度來(lái)控制。速度越快每斗進(jìn)料量越少,速度越慢每斗進(jìn)料量越多,控制不能大于30-50%,斗進(jìn)料量大于50%容易出現(xiàn)卡死,使得驅(qū)動(dòng)裝置受損。
注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向,要向標(biāo)出的方向轉(zhuǎn)動(dòng)不能反方向給料,否則會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,葉輪過(guò)載或葉輪出現(xiàn)異常,需要需方按裝電機(jī)保護(hù)裝置(即過(guò)載保護(hù)),軸末端應(yīng)該設(shè)有接近開(kāi)關(guān),通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況發(fā)出信號(hào),對(duì)葉輪給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。
生料立磨回轉(zhuǎn)卸料器的結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)葉輪、殼體、驅(qū)動(dòng)裝置等,回轉(zhuǎn)葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命;回轉(zhuǎn)卸料器的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進(jìn)入。