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70-80萬元型號
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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果蔬粉離心噴霧干燥塔
投標方根據(jù)自己的技術(shù)方案配備有減輕粘壁現(xiàn)象的措施,如設置干燥室吹掃裝置、干燥室夾套冷卻裝置等;
投標方根據(jù)自己的技術(shù)方案配備冷卻霧化器的措施,如設置一次冷風裝置;
塔體采用不小于3mm的304不銹鋼,內(nèi)壁拋光粗糙度不大于0.6μm;
塔體安裝允許直線度偏差:≤1.5L/1000(L為筒體長度);
如夾套采用冷風冷卻,冷卻風的排風應回收至新風口,以實現(xiàn)節(jié)能目的;
塔體應設置觀察孔及相應的照明裝置,以便于觀察霧化器、吹掃裝置運行狀態(tài)以及干燥過程,并在觀察位置應設置上人操作平臺;
塔體應配置檢修孔,以便于進人檢修;
塔頂設置霧化器吊裝裝置,塔頂周邊設置安全防護欄。
本項目擬采用噴霧干燥技術(shù),使溶液、乳化液、懸浮液、糊狀液等果蔬物料,經(jīng)過噴霧干燥成為干粉狀、細、中顆粒的制品。實現(xiàn)速度快、效率高、工序少、省人力。特別對于熱敏性果蔬物料可以保持物料的色、香、味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,流動性、溶解性好,純度高、環(huán)境衛(wèi)生,解決常規(guī)法生產(chǎn)的果蔬粉顆粒粗、風味差等不足。
果蔬粉離心噴霧干燥塔選型及配置方面要求
水分蒸發(fā)量:1000Kg
干燥用風量:30000kg/h
干燥用熱量:120×104kcal/h
塔 型:φ7500×7300(直徑×直段高度)錐角50度 設備總高:16m
霧化方式:高速離心式霧化,RW1000型
能耗:電70Kw 蒸汽:2200Kg/h
說明:針對果蔬類熱敏性物料含糖在干燥過程中易軟化附壁不能順利出料現(xiàn)象,系統(tǒng)中設置以下措施:
A:干燥塔錐體部份改原有保溫層為風冷隔套,以相應降低干燥塔內(nèi)壁溫度,達到防止含糖物料微軟化物料的粘壁。
B:干燥塔直筒及錐體均合理設置氣錘激振裝置,以減少飛揚性微粉的附壁及附助輕微粘壁物料的清理。
C:塔頂離心式霧化器附設風冷系統(tǒng),以確保物料不翻頂、不在塔頂高溫區(qū)結(jié)焦,及冷卻保護霧化器。
D:附設除濕風冷處理系統(tǒng),以確保微軟化物料不在集料倉中抱團結(jié)塊,以及除去表 面水份,杜絕包裝后物料返潮結(jié)塊的現(xiàn)象。
暫無數(shù)據(jù)!
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進